3定义
　　本标准采用下列定义。
　　3.1 含苯涂料 benxene-containing coating
　　苯含量超过1％（V/V）的涂料（见GB/T 14441-1993的4.3）。
　　3.2 含铅涂料 lead-containing coating
　　固体分（不挥发物）中铅含量超过0.5％（m/m）（铅化合物以金属铅计）的涂料（见GB/T 14441-1993的4.4）
　　3.3 含苯溶剂 benzene-containing solvent
　　苯含量超过1％（V/V）的有机溶剂。
　　3.4 含苯稀释剂 benzene-containing thinner
　　苯含量超过1％（V/V）的稀释剂。
　　3.5 溶剂型涂料 solvent based coating
　　完全以有机物为溶剂的涂料（见GB/T 14441-1993的4.2）。
　　3.6 有机溶剂化学品 organic solvent chemicals
　　有机溶剂的化合物及其混合物。
　　3.7 涂料及有关化学品 coating and relevant chmeicals
　　涂装施工使用的涂料与配合涂料施工使用的稀释剂、脱漆剂、金属清洗液等化学品。
　　3.8 涂装作业场所整体安全 whohe safety for painting location
　　涂装作业场所的各种生产设施和作业环境符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统一的总体安全（见GB/T 14441-1993的2.4）。
　　3.9 有限空间 confined spaces
　　仅有1～2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m的封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。
　　同义词：密闭空间（见GB/T 14441-1993的2.5）。
　　4 限制淘汰的涂料及有关化学品与涂装工艺
　　4.1 限制与淘汰的涂料及有关化学品
　　4.1.1 严禁使用含铅白的涂料。
　　4.1.2 禁止使用以下涂料及有关化学品。
　　4.1.2.1 禁用涂料及有关化学品：
　　a) 含苯涂料（包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯）；
　　b) 含苯稀释剂（包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯）；
　　c) 含苯溶剂（包括脱漆剂、金属清洗液等）（包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯）；
　　d) 含汞、砷、铅、镉、锑的车间底漆。
　　4.1.2.2 因涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：
　　a) 向当地安全主管部门申请报告并得到批准，报告内容应包括安全评价和防护措施；
　　b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每月至少检测一次；
　　c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
　　4.1.3 限制使用以下涂料和有关化学品
　　4.1.3.1 限用涂料和有关化学品：
　　a) 含红丹涂料；
　　b) 含二氯乙烷清洗液；
　　c) 含铬酸盐的车间底漆或前处理液。
　　4.1.3.2 如必需选用时，应遵守下列规定：
　　a) 向当地安全主管部门报告备案，报告内容应包括防护措施；
　　b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每季度至少检测一次；
　　c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
　　4.2 限制淘汰的涂装工艺
　　4.2.1 严禁用苯（包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯）脱漆或清洗。
　　4.2.2 禁止使用以下涂装工艺：
　　a) 游离二氧化硅含量80％以上的石英砂干喷砂除锈（下称干喷砂除锈）；
　　b) 火焰法除旧漆；
　　c) 大面积使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除旧漆；
　　d) 喷涂含红丹涂料。
　　涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：
　　a) 严禁在4.2.4的特定环境选用：
　　b) 按4.1.2.2的规定进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
　　4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。
　　如必需选用时，应遵守下列规定：
　　a) 严禁在4.2.4的特定环境使用；
　　b) 按4.1.3.2的规定进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
　　4.2.4 特定环境严禁选用的涂装工艺：
　　a) 微开式或有限空间内干喷砂除锈；
　　b) 可燃结构厂房、易燃易爆场所、有限空间、居民住宅区、公共集聚场所采用火焰法除旧漆；
　　c) 无有效通风作业场所使用甲苯、二甲苯、汽油大面积除油或除旧漆，喷涂含苯涂料（包括含苯稀释剂）和含苯有机溶剂，二氯乙烷除油清洗。
　　5 涂料及有关化学品
　　5.1 研制新型涂料及有关化学品应遵守下列规定：
　　a) 同时分析研究使用时可能产生的有毒有害因素以及采取的防护措施建议；
　　b) 同时鉴定安全技术性能，提出安全技术评价，做出是否符合国家安全标准的鉴定结论；
　　c) 转让科研成果，同时提供安全技术资料及防护措施建议。
　　5.2 生产涂料及有关化学品应遵守下列规定：
　　a) 从涂料配方和工艺操作方面，尽量减少有机溶剂用量、有害游离单体和重金属含量：
　　b) 生产中使用甲苯、二甲苯有机溶剂时，应对其混入的苯（包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯）进行检验，其混入苯的数量不得超过涂料及有关化学品的1％（V/V）；
　　c) 按GB 13690进行危险性鉴定和标识，并按有关规定进行危险化学品登记注册；
　　d) 按GB 15258编写“化学品安全标签”（以下称安全标签），并按规定挂贴；
　　e) 按GB 16483编写“化学品安全技术说明书”（以下称安全技术说明书）；
　　f) 涂料产品包装符合GB/T 13491规定。
　　5.2.1 安全技术说明书应有以下内容：
　　a) 含苯涂料、含铅涂料、含苯稀释剂、含苯溶剂、含二氯乙烷金属清洗液以及禁止与限制用作车间底漆的含汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐涂料，在“安全技术说明书”中应做重要提示，特别强调是禁止或限制使用的涂料及有关化学品；
　　b) 主要成分包括主要成膜物质、主要有机溶剂、基本颜料、有害的填料和固化剂，涂层热加工或打磨作业时可能产生有害烟雾、粉尘等有害物质；
　　c) 比重、闪点与有关的爆炸下限；
　　d) 有害游离单体物质和影响安全、卫生、环境保护的其他有害物质；
　　e) 固化时间和挥发性；
　　f) 贮存条件；
　　g) 简要安全卫生防护事项。