5.3　空气循环系统

 

　5.3.1　烘干室设置空气循环系统时，应使室内的可燃气体不产生积聚。

 

　5.3.2　直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。

 

　5.4　控制与联锁

 

　5.4.1　烘干室应设置温度自动控制及超温报警。

 

　5.4.2　需设置安全通风监测装置的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。每种情况均应与加热系统联锁。

 

　5.4.3　可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50%以内。烘干室在这种情况下运行时，室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25%。

 

　5.4.4　烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排气风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。

 

　5.5　调节阀

 

　5.5.1　烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。

 

5.5.2 烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。　

 

5.6　泄压设施

 

　5.6.1　烘干室宜设置泄压装置。

 

　5.6.2　每立方米烘干室工作容积宜设置0.05--0.22m2的泄压面积。

 

　5.6.3　泄压装置移动部分的单位面积质量不宜大于12.5kg/m2。

 

　5.6.4　低结构强度的大型烘干室可利用设备上的开口、侧门及靠自重封严的轻型保温顶做为泄压面积。

 

　5.7　风机与电机

 

　5.7.1　空气循环及排气系统中所使用的风机，必须设有防止火花产生的可靠措施。

 

　5.7.2　烘干室使用的电动机，如设置在第4章中规定的爆炸危险区内，则应按GB58规定选用防爆型；如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于表2要求：

 

 

表2

 

烘干室用途	防护等级(按GB 4942.1)
烘干溶剂型涂料涂层   烘干粉末涂料涂层	IP 44   IP 54

　5.8　电气设备

 

　5.8.1　烘干室应设置静电保护接地，其接地电阻值不大于100Ω。

 

　5.8.2　装有电器设备的烘干室，其外壳必须接地，接地电阻值不大于10Ω。金属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。

 

　5.8.3　烘干室内部电气导线应有耐温绝缘层。

 

　5.8.4　烘干室外部电气接线端应在防护罩。

 

　5.8.5　烘干室的电气设备应符合GBJ 58的规定。

 

　5.9　材料

 

　5.9.1　烘干室室体及其保温层均须使用非燃材料制造。

 

　5.9.2　烘干室应有良好保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。

 

　5.9.3　燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表面温度不应超过70℃。

 

　5.10　噪声控制

 

　5.10.1　烘干室的附属设备宜采用低噪声产品。

 

　5.10.2　设备的整体设计应使工人操作区噪声符合GBJ 87的规定。

 

　5.11　其他

 

　5.11.1　人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置安全门或室内发讯机构，防止误将作人员关在室内。

 

　5.11.2　喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。对于能保证下列各项要求的特殊设备，允许交替地进行喷漆及烘干作业：

 

　　a. 设备内部残留的漆渣能随时清理干净；

 

　　b. 加热器、电气设备及导线不接触漆雾；

 

　　c. 烘干室工作温度不超过60℃时；

 

　　d. 通风和加热系统分别符合第5.1.2条和5.2.1.1a条的规定。

 

　5.11.3　距地面2m以上的操作及维修平台，周围应安装防护栏杆。