分析灭火瓶喷洒时间

 

 

5．2 一般性检查

 

5．2．1 装置的组成应满足4．2的要求。

 

5．2．2 按装置图纸的要求，检查各部分连接是否正确。

 

5．3 主要技术参数测试

 

5．3．1 探头有效探测距离

 

在探头的轴线方向距探头0．5m处，给探头施加红外光(用火柴模拟)，装置的工作状态应符合4．3．6。

 

5．3．2 测试灯有效发射距离

 

探头与测试灯相对并在同一轴线上，间隔0．5m，观察装置各通道的自动检测工作情况，应符合4．3．2。

 

5．3．3 传感器响应温度

 

传感器放置在170±10℃的高温箱内，应符合4．3．3。

 

5．3．4 探头与控制柜的信号转换时间

 

给探头施加一火焰信号，用记忆示波器测定探头光电管输出信号与控制柜输出端子输出灭火信号间的时间。

 

5．3．5 灭火瓶控制阀打开时间及灭火剂有效喷洒时间

 

灭火瓶电爆阀与高速摄影机使用同一电源启动。用高速摄影机拍摄灭火剂的喷洒过程。然后通过放映影片，分析确定灭火瓶阀门打开时间及灭火剂喷洒时间。

 

5．4 装置各种功能试验

 

5．4．1 启动自检试验

 

打开控制柜门，接通装置的电源，观察装置启动后的工作情况，3～5s后，只有故障灯显示，关好柜门并操作复位开关复位，只有正常工作灯显示，视为启动自检功能正常。

 

5．4．2 门锁功能试验

 

装置正常工作后，打开控制柜门，所有通道发出断路和故障声、光报警信号；关闭控制柜门并通过复位开关复位，装置重新进人正常工作状态，视为门锁功能正常。

 

5．4．3 自动检测功能试验

 

装置进入正常工作状态后，观察控制柜30min，所有通道各种功能指示灯每隔10±2min闪动一次，视为自动检测功能正常。

 

5．4．4 手动自检功能试验

 

打开控制柜门后锁住门开关，分别操作各通道手动自检按钮，通道自检按钮灯显示，通道各种功能指示灯闪动一次，视为手动自检功能正常。

 

5．4．5 电源自动转换报警功能试验

 

装置正常工作后，切断交流电源，控制柜电源故障灯亮，蜂鸣器响，视为电源自动转换报警功能正常。

 

5．4．6 自动阻爆灭火控制功能试验

 

装置正常工作状态下，用火柴分别给阻爆区各通道探头施加一火焰信号，施加火焰信号通道的灭火瓶模拟器上的喷洒指示灯显示；控制柜上通道的火警指示灯显示，蜂鸣器响，视为自动阻爆灭火控制功能正常。

 

注：每个通道试验完成后，必须操作复位开关复位才可试验下一个通道。

 

5．4．7 自动阻燃灭火控制功能试验

 

装置正常工作状态下，操作温度探测模拟器按钮开关分别给阻燃区各通道施加一火焰探测信号，通道的灭火瓶模拟器上的喷洒指示灯显示，控制柜上通道的火警指示灯显示，蜂鸣器响，视为自动阻燃灭火控制功能正常。

 

5．4．8 手动阻燃灭火控制功能试验

 

装置正常工作状态下，操作紧急开关按钮，阻燃区一个通道的灭火瓶模拟器上的喷洒指示灯显示，控制柜上通道的火警指示灯显示，蜂鸣器响，视为手动灭火控制功能正常。

 

5．4．9 故障监测报警功能试验

 

依次将各控制通道探头、测试灯、传感器及灭火瓶的电源人为断路和短路，试验通道的断路和短路指示灯显示，控制柜蜂鸣器响，视为故障监测报警功能正常。

 

5．4．10 闭锁功能试验

 

装置正常工作状态下，操作通道闭锁按钮使通道闭锁，用火柴或温度探测模拟器给该通道施加火焰信号，闭锁通道的灭火瓶模拟器上的喷洒指示灯不显示，视为锁定功能正常。

 

5．5 环境试验

 

探头和测试灯的环境试验按下述方法进行，在试验中和试验后，其机械、电气连接和性能应保持正常。

 

5．5．1 高温贮存试验

 

试验方法：按GB 2423．2进行。