4．6．1　大型喷漆室送风系统采用静压室控制气流分布时，静压室应有足够的强度、刚度，同时其维护、清理应方便。
　　4．6．2　喷漆室的排风管道不得与其他工艺用通风管道连接。
　　4．6．3　喷漆室排出的空气不宜进入喷漆室再循环使用，当喷漆室内无人操作时，允许部分排出的空气循环使用，但其防火防爆应符合第5章的规定。
　　4．6．4　喷漆室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合GB 6515第7章的规定。
　　5　防火防爆
　　5．1　爆炸危险场所等级
　　符合第4章通风排毒的喷漆室的内部及其配套的排风系统均为1区爆炸危险场所；与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为2区爆炸危险场所。凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。
　　5．2　室体围护结构
　　5．2．1　喷漆室室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备。室体内表面应平滑、连续而无棱角。
　　5．2．2　喷漆室的地面应采用不产生火花的材料制备，或辅覆不产生火花的材料。
　　5．3　作业人员和工件出入口
　　大型喷漆室的内部高度不低于2m。室内任何操作位置至作业人员出口应畅通无阻，如仅有一个出口，其宽度应不小于0．9m，门应向外开。当工件出入口采用甲级防火卷帘门时，应具有断电时手动开启的装置。
　　5．4　配套部件
　　5．4．1　干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板均应选用不燃材料制备，并应方便取出，经常清理。
　　5．4．2　大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。
　　5．4．3　喷漆室内所有金属制件：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，必须具有可靠的电气接地。
　　5．5　照明灯具
　　5．5．1　喷漆室内应采用固定灯具照明，并用透光板将固定灯具与外界隔开。透光板应采用难燃材料制备。
　　5．5．2　喷漆室内严禁使用行灯。
　　5．6　监测
　　5．6．1　大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃性气体爆炸下限的25%。
　　5．6．2　静电喷漆室的防火应符合GB 6514第5章和GB 12367第4．5条的规定。
　　5．6．3　喷漆室所在的建筑物内，应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
　　6　防噪声
　　6．1　配套部件
　　与喷漆室配套的风机、泵、电动机、阀件的噪声级应符合该产品出厂时容许噪声级的测定，并符合GBJ 87的规定。
　　6．2　容许噪声级
　　喷漆室的各个噪声源部件及其风管、水管应采取减振、隔振、消声和隔声措施，使其噪声级对操作位置的影响不得大于85dB（A）。对四周环境及居民区有影响时，应采取噪声综合治理措施，并符合GB 3096的规定。
　　7　防静电
　　7．1　防止室体静电积聚
　　静电喷漆室的室体应符合第5．2条的规定。当采用非静电导体（如混凝土或石材等）制备室体时，为防止带电绝缘体对作业人员造成电击，利用设置在带电绝缘体附近的感应式静电消除器，使空气电离，或在绝缘室体内配置适量导电材料，控制其静电电位在5kV以下。
　　7．2　静电接地
　　7．2．1　静电喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值不大于100Ω；带电体的带电区对地的总泄漏电阻值不大于1×108Ω。
　　7．2．2　采用手工静电喷漆设备的静电喷漆室地面应铺设导电面层，其电阻值不大于1×106Ω。
　　7．3　其他防静电要求
　　静电喷漆室的其他防静电要求符合GB 6514第11章的规定。
　　8　喷漆室布置
　　8．1　布置要求
　　喷漆室的布置必须符合GB 6514第2章和第8章的规定。
　　8．2　操作空间
　　喷漆室的操作位置所占空间应保证作业人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地；并应考虑作业人员交替各种操作姿势所需要的空间和支撑件。
　　9　操作安全与卫生
　　9．1　作业人员
　　喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
　　9．2　操作安全
　　9．2．1　静电喷漆时，作业人员必须穿防静电鞋或导电鞋，其电阻值应不大于1．5×105Ω，并符合GB 4385的规定。