3．4．2 喷头布水性能

a) 洒水喷头布水性能应符合GB 5135中4．3要求；

b) 水雾喷头布水性能应符合GA 33中4．5要求。

3．4．3 喷头耐高温性能

喷头经高温试验后应无变形和损坏。

3．4．4 喷头抗振动性能

喷头经振动试验后应无变形和损坏。

3．4．5 喷头抗冲击性能

喷头经冲击试验后应无变形和损坏。

3．5 控制阀

3．5．1 控制阀耐渗漏变形性能

控制阀经控制阀渗漏变形试验后应无渗漏或永久变形。

3．5．2 控制阀水力摩阻损失

控制阀在水力摩阻损失测定试验时压力损失应不大于0．02MPa。

3．6 水力警铃

3．6．1 水力警铃启动压力

经水力警铃启动压力测定试验，在水力警铃喷嘴进口处压力不大于0．035MPa时水力警铃的铃锤应开始动作。

3．6．2 水力警铃响度值

按水力警铃响度值测定试验方法，当水力警铃喷嘴进口处压力为1MPa时，响度值应不小于85dB(A)，当压力为0．05MPa时，响度值不应小于70dB(A)。

3．7 压力开关

3．7．1 压力开关动作压力

按压力开关动作压力测定方法测试，压力开关动作时的水压应不大于0．06MPa。

3．7．2 压力开关防爆性能

压力开关电气防爆性能应符合GB 3836．1和GB 3836．4有关本质安全的规定要求，且应符合同类型其他有关产品标准的规定。

4 试验方法

4．1 探测器静态动作温度的测定

按GB 5135中5．5．1和5．5．2的方法进行。

4．2 探测器易熔元件强度试验

a) 对隔膜型结构，对探测器中易熔元件施加相当于10MPa水压状态的压力条件下经5min后，观察有无损坏和变形；

b) 对杠杆型结构，对易熔合金棒施加3kN拉力经5min后，观察有无损坏和变形。

4．3 振动试验

按GB／T 2423．10进行。振动频率为10～150Hz，加速度幅值为50m／s²，位移幅值为0．35mm，振动循环次数不低于5次。

4．4 冲击试验

按GB／T 2423．5进行。峰值加速度为300m／s²，脉冲持续时间为11 ms。

4．5密封性试验

在系统最高额定工作压力条件下保持5rain后，观察有无渗漏情况。

4．6 喷头高温试验

按GB 5135中5．18条的规定进行试验。将喷头直立放入温度为800±20℃的试验炉中，受热15rain后，夹住喷头进水口的螺纹部位，取出洒水喷头，立即浸入温度为15±1℃的水中，待喷头冷却后进行检查。

4．7 控制阀渗漏变形试验

按GB 797中7．7．1的方法进行。将控制阀安装在试验装置上，堵住阀门各开口，再将阀瓣关闭。充水、排出空气后，给阀瓣系统侧加2倍最高额定工作压力的静水压，保持5min，观察有无渗漏和变形。

4．8 水力摩阻损失测定

按GB 797中7．8和附录A的方法进行。

4．9 水力警铃启动压力测定

按GB 797中7．11．1的方法进行。

4．10 水力警铃响度值测定

调节水力警铃喷嘴进口处压力分别为0．05MPa和1 MPa，记录正前方距离水力警铃3m处的响度值3次，取最小值。

4．11 压力开关动作压力测定

使压力开关进口处的水压从零逐步上升，观测压力开关动作压力，共测定3次，取最大值。

5 检验规则

5．1 鉴定检验

5．1．1 检验实施

由国家指定的质检部门进行。

5．1．2 设计定型审查

由国家指定的质检部门对系统全套设计文件进行审查，对3．2．1～3．2．6各项进行审查。

5．1．3 检验项目

检验项目包括3．3～3．7。

5．1．4 检验规则

5．1．4．1 试样数量应符合以下要求。

a) 3．3．1项目，在不少于30个试样中按GB／T 10111规定随机抽取2个进行检验；

b) 3．5．1、3．6．1、3．7．1项目，每台均需检验；

c) 3．3．2、3．3．3、3．3．4、3．4．1～3．4．5、3．5．2、3．6．2项目，由出厂检验合格的产品中抽取一个试样进行检验，抽样基数不少于3台，按GB 10111规定进行随机抽样。

5．1．4．2 符合以下要求，即为鉴定检验合格：

a) 对系统技术文件进行审查结果应符合3．2条各项要求；

b) 对3．3．1～3．7．1各项检验结果应符合标准规定的要求，不允许出现不合格；

c) 对3．7．2检验结果应符合GB 3836及其他有关规定。

5．1．4．3 鉴定检验中只要有1项不合格，必须查明原因，消除弊病，对产品进行修改，并重新进行鉴定检验。

5．2 出厂检验

5．2．1 检验实施

出厂检验由制造厂质检部门负责进行。