中国机械工业安全卫生协会专家现场随机取样,进行现场检查、咨询
北京现代在叉车使用频繁的冲压1、2车间增设球面反光镜,消除厂内机动车运行视线盲区
北京现代汽车有限公司(简称北京现代)是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社共同出资设立,是轿车整车生产企业。北京现代成立于2002年,是中国加入WTO后被批准的第一个汽车生产领域的中外合资项目,被确定为振兴北京现代制造业、发展首都经济的龙头项目和示范工程。北京现代拥有2个整车生产工厂、1个发动机生产工厂和1个承担自主研发任务的技术中心,共有员工6200余人。
走进北京现代,大家都会被一排排整齐的生产线,一个个如同在舞蹈的机器人吸引。然而,这样一个先进的现代化企业,是如何确保安全快速发展的呢?
在建厂初期,北京现代董事长徐和谊就强调“北京现代安全生产无小事”,对公司安全管理资源进行全面整和,同时严格落实企业安全生产主体责任,强化事前预防,使安全生产工作做到制度化、标准化、规范化管理。为打造本质安全型企业,2009年年初,北京现代全面开展安全质量标准化创建活动。经过10个月的努力,2009年11月6日,北京现代以951.26分通过中国机械工业安全卫生协会专家组复评。
轿车一厂车身车间岗位安全“四清楚”卡
建立激励约束机制
为确保安全质量标准化创建活动的积极推进,创建初期,北京现代成立了以主管安全和生产的副总经理为组长、各职能部门负责人为成员的创建活动领导小组,并设立了基础管理、热工燃爆、电气、机械、作业场所和职业健康5个专业考核评价组。同时公司各部门应成立了以行政一把手为组长的二级创建领导小组,具体负责组织、实施本单位创建工作。
为了形成强有力的激励约束机制,强化创建工作,按期实现创建目标,北京现代严格奖惩,制订了严格的考核办法,将创建工作的开展与领导(职员)绩效考核挂钩,将创建工作纳入年度安全生产先进单位和个人评先考核中,对在复评不达标的单位,实行评先评优一票否决。
为落实安全生产责任制,北京现代明确职责,对《安全生产责任制》进行修订,明确了从董事长到员工以及各职能部门的安全生产责任;编制了《安全质量标准化考评项目职能分配表》,明确了各部门在创建工作中应承担的职责;补充编制了《劳动合同安全监督管理制度》《易燃易爆场所管理制度》等51项制度,从而使公司的安全管理制度更加科学化、规范化、标准化,安全管理工作做到了有法可依,有章可循。
消除设备管理盲区
为了改变以往企业设备设施管理都由具体使用部门自行负责,不利于公司全面掌控危险源点,消除设备设施安全管理盲区,创建过程中北京现代开展了大规模的设备清查工作。依据各部门的职责,北京现代对有危险性的热工燃爆、电气、机械设备,包括风动工具、工业梯台、金属切削机械、冲剪压机械、起重机械、装配线、手持电动工具、低压电气线路、动力(照明)配电箱(柜板)进行全面清查,并建账建档,明确管理责任部门,建立了定期点检制度,将全公司各类设备纳入安全管理范围之内。如公司制定统一的点检表,每月对使用频繁的起重机械吊索具进行点检,点检内容包括吊钩的磨损情况,索具的磨损、拉伸、断股情况等。
北京现代生产线自动化程度很高。目前,北京现代生产汽车机器人的数量达到858台,位居国内乘用车生产企业前列,从开卷到冲压、车身装焊、涂装到总装,基本实现了封闭式作业;大量的机器人以及进口先进设备的投入,使北京现代生产劳动强度大大降低,职工的作业环境得到改善,同时,也使得产品的精密度和安全性得到了保证和提升。为了避免生产过程中设备对人员的伤害,公司采取了大量的安全技术措施,包括:自动化生产线设置了安全销、光电感应器、安全毯、急停按钮、声光报警等多重防护并与机械动作实现了联锁;每台压机都拥有备份台车,模具实现了气动;桥式起重机全部遥控操作;冲剪下料自动化,传送机构安全可靠;散点烟尘采用了侧吸水幕除尘等,将有危险性的设备和作业人员进行有效隔离,消除设备设施对人身的影响,从本质上保证了职工的安全。
在安全质量标准化创建期间,北京现代针对查出的761项隐患,拨出188万元专款用于整改,做到了整改部门、整改人员、整改资金、整改方案(临时性监护措施)、整改期限、整改情况反馈“六落实”。如在机械方面,北京现代对公司所有天车、起重设备进行整改,包括吊钩安装防脱钩装置、安装扫轨器、止挡块等;对所有金属切削机床加装急停装置和防切屑飞溅装置。在电气方面,北京现代对10kV二级变配电设备进行预防性试验维护;对公司电气设施问题进行整改,配备标识牌、高压图板,制作供电系统专用警示牌;对全厂动力箱、照明箱全部编号、建档,完善了动力箱内部线路控制标识;对全厂手持式电动工具全部编号、建档、监测,在有电源插座处全部安装了漏电保护器等。
北京现代涂装一车间开展安全自检活动,在车间入口处悬挂安全自检镜,上班前,员工在自检镜前检查自己的劳动防护用品穿戴情况
培养高素质的员工队伍
企业的飞速发展,新员工的不断补充,为企业的安全工作带来了很大难题。大量新员工刚走出学校,缺乏在现代化机械工厂的工作经验。为了让员工牢固掌握岗位应知应会安全知识,北京现代深化岗位安全“四清楚”卡活动,即:对岗位的“危险及有害因素,针对岗位危险及有害因素采取的防范措施,岗位安全操作规范,事故应急办法”清楚掌握。针对各个岗位的安全问题,北京现代将以往发生的伤害事故编制成安全“四清楚”卡,张贴在操作岗位明显部位,便于新员工对“岗位危险及有害因素,针对岗位危险及有害因素所采取的防范措施,岗位安全操作规范,岗位事故应急办法”清楚了解、牢固掌握。
为了达到广泛宣传、提高全员安全意识的目的,安全质量标准化创建中,公司还组织中韩双方全部干部员工进行安全教育答卷,聘请北京市顺义区安监局的安全专家进行了题为《关注安全形势,提高安全意识》的安全生产培训。
为加强员工对安全质量标准化的重视,各基层单位结合自身的岗位特色,创造性地开展了系列的特色活动。为强化员工自主管理和自我控制能力,轿车二厂涂装车间细化工作流程,采用目视化管理的方法带领全员参与的系统化管理模式,进行规范化管理。轿车二厂涂装车间以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,将安全质量标准化管理的相关内容制作成展板悬挂在车间入口处的宣传栏内,尽可能地将安全质量标准化管理中的要求和目标让大家都看得见,借以推动“看得见” 的管理,强化了员工自主管理及自我控制,形成了独特的车间安全文化。为了规范现场操作,涂装车间TPM小组(Total Productive Maintenance,即全员生产性维护)根据工艺要求,统一制作了现场各类管理标识,利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉、感知信息来提示员工安全生产,最终达到提高综合生产率和保障安全的目的。轿车一厂涂装车间喷漆A班,通过对工作现场员工不安全行为进行采集,并以图片形式进行展示,对员工进行生动的安全警示教育活动。同时还组织开展了“建立‘亲情安全带’,为安全生产护航”“我的安全我负责,别人的安全我有责”等一系列安全活动,调动员工参与安全管理的积极性。轿车一厂冲压车间为提高员工安全意识,开展了“安全规则每日谈” 活动,形成人人讲安全、人人知安全、人人要安全、人人保安全的良好氛围。
提升员工满意度
为了保障职工的身体健康,北京现代采取多种措施预防职业病的发生。北京现代每年对全公司在职6000名员工进行健康体检,同时还组织从事职业危害相关工作的员工进行专项职业卫生体检,将体检结果如实告知给员工本人,并建立健全的职业健康监护档案,严格管理。
对于可能产生职业危害的岗位,北京现代投入大量资金安装职业危害防护设备,并指定专人管理和维护,使设备合格率达到100%,消除可能对员工身体带来的危害。如在轿车一厂车身装焊车间,公司增设CO2焊接排烟通风装置;在叉铲车频繁出入的冲压车间通道交汇处,增设球面反光镜12个,消除视线盲区。同时公司每年还支出12万余元,委托卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构对公司内48个尘毒作业岗位、23项职业危害因素进行职业病危害因素检测,通过细致的管理,各职业健康危害岗位检测结果均满足国家相关标准的要求。
为提高从业人员对公司内职业危害作业的认知程度,防范职业危害事故发生,北京现代对新入厂员工专门进行岗前体检和环保及职业卫生知识培训,在签订劳动合同前以职业危害作业告知书的形式将公司职业危害作业工种及防护措施告知给员工,让员工了解公司的工作环境及职业危害因素,并能正确佩戴和使用个人劳动防护用品,防止职业病的发生。同时公司各车间和班组也定期组织学习《作业场所职业安全与健康促进指南》,围绕作业场所特点,讲解可能发生的职业病危害,并讨论应对防护措施,提高员工们的自我防护意识。
延伸管理 不留死角
北京现代直序列供应(直序列供应就是把北京现代生产必要的物品按照生产顺序供应的行为,以生产线投入信息为基础,按车型投入顺序供给生产线必要的部件的方式)、开放式生产、办公的管理模式,决定着每天在北京现代生产、工作的不仅仅是北京现代的员工,还有许多配套和协作企业员工在厂内工作,他们的行为直接影响到北京现代的安全生产。针对整车企业中配套协作企业、外来服务企业多,外单位人员在厂内不便于管理的特点,北京现代将外协单位纳入公司安全生产管理范畴,消除管理盲区,减少事故发生的概率。
北京现代为在厂内工作的160余家外协单位、近5000名协作单位员工建立安全档案。档案内容既包括外协厂家情况(营业执照、合同、安全协议书),又包括入厂的外协单位人员信息和外协单位人员入厂安全教育提示等,对于及时掌握厂内外协单位和人员情况,实现动态安全管理,提供了一手资料。
北京现代各部门在开展本部门安全演练、安全教育时,也将在其管辖范围内工作的外协单位人员纳入进来,一并进行教育,从而提高外协单位人员的安全意识和安全知识、技能。
北京现代的安全工作不仅仅停留在8h之内、厂区之内,为了保障员工厂外安全,针对租住平房的员工,进行冬季取暖的安全使用知识培训,将安全管理延伸到厂外,延伸到8h之外。
编辑 吕楠俊