黑火药、烟火药

易燃易爆物

贮存阴凉。干燥仓库

礼花弹、烟花爆竹

易燃易爆物

应贮入单独通风仓内

引线

易燃易爆物

应贮入单独通风仓内

　　6 设备与维修

　　6.1 设备

　　6.1.1 新的制药设备必须打磨平整光洁方可投人使用。

　　6.1.2 工房所用电器设备必须符合防爆要求;制药设备的动力部分应选用符合国家标准的密封防爆电机。

　　6.1.3 凡接触药物的机械传动部分，严禁采用金属搭扣皮带和不宜采用平板皮带或万能皮带，应采用三角皮带或齿轮减速箱，必须经常添加润滑油。

　　6.1.4 带电的机械设备必须有可靠的接地设施，接地电阻不应大于10Ω。

　　6.1.5 进行二元或三元黑火药混合的球磨机禁止使用铁制部件，只许用黄铜、杂木、楠竹和皮革及导电橡胶制成，穿过转鼓的铁轴必须紧紧包以皮革。

　　6.1.6 不许在危险场所架设临时性的电气设施。

　　6.1.7 粉碎设备必须是专机专用。

　　6.1.8 制药工房的机械设备安装位置，应不影响操作人员的安全出入。

　　6.2 维修

　　6.2.1 与药物接触的机械设备、器具，应对其性能经常进行检查，禁止带病设备运行。

　　6.2.2 在有药工房进行设备检修时，必须将工房内的药物搬走，清除设备上的药尘，将设备拆除移至修配车间进行修理。

　　6.2.3 机械设备，应有专人负责日常维修保养，非设备专管人员不得擅自装拆移动。

　　7 防护用品

　　7.1 工厂应根据工作性质和劳动条件，配备符合要求的防护用品，并执行检查和使用制度。严禁穿戴化纤织品的防护用品。

　　7.2 从事制、装、筑药等高粉尘工序的操作人中，其防护用品应具备下列条件。

　　7.2.1 佩戴自吸过滤式防尘口罩，应符合GB 2626—1981《自吸过滤式防尘口罩》的要求。

　　7.2.2 穿戴紧口长袖长裤工作服、拖帽、布袜，尽量减少身体的裸露部分，衣着简单易脱。

　　7.2.3 防护用品必须由防静电材质制成。

　　7.2.4 用于配制氯酸盐等危险药物的专用工作服，不能在从事其它作业时穿用。

　　8 人员要求

　　8.1 对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作合格证后，才能上岗生产。

　　8.2 严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的化纤衣物，不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。

　　8.3 从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排未满18周岁的人员和残疾人员从事制药、配料及筑压药工序的作业。

　　8.4 严禁酒后上班。

　　8.5 作业时不许离岗串岗，不得穿戴有药尘的工作服进入其它工房。

　　9 生产条件和环境

　　9.1 生产条件

　　9.1.1 凡有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。

　　9.1.2 生产区必须按规定设置消防器材和消防设施，工人上班必须配有蓄水的消防桶。

　　9.1.3 在从事有药产品制作过程中，含有下列情况之一者，应停止生产，慎重处理。

　　a.电源线路发生漏电、短路和其它情况以及机器运转不正常时;

　　b.大雷暴雨时;

　　c.药物温度自发升高或产生异味时;

　　d.高感度工房室温超过32℃时，一般工房室温超过35℃时。

　　9.2 生产环境

　　9.2.1 含有易燃、易爆的有毒颗粒、粉末、纤维等固形物的废水处理时，应遵守下列规定：

　　a.排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置，能完善地清除废水中的固形物;

　　b.排水沟壁应进行平整铺砌，废水流速不低于1m/s;

　　c.排水时清理出的固形物应按9.2.2要求进行处理;

　　d.能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险物的废水，在分别处理和消除这种可能之前，严禁排人同一沟池。

　　9.2.2 含有易燃易爆的废渣和垃圾等固形物严禁埋入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点销毁。

　　9.2.3 在清扫工房、车间药库时必须遵守下列规定：

　　a.清扫前，应将药物、半成品搬走;

　　b.采用湿法清扫，严禁使用铁器清理垃圾;

　　c.搬动设备时，必须轻抬轻放，不许拖拉。

　　9.2.4 厂区、车间、仓库、工房附近应种植有抗污染性能的绿化植物。