由于针孔细小,不易看见,稍有疏忽便难发现。条纹状似气流,主要是电流较大,开缸剂过低,析氢量较大时出现条纹气流。在高电流密度区部位较多,其它部位有时也有,适当降低电流密度便可消除。
针孔与条纹还出现在ｐＨ值过高时。氯化物锌铁合金镀液呈弱酸,由于Ｆｅ2+易氧化成Ｆｅ3+,在氧化过程中,ｐＨ值上升,溶液酸度降低。当ｐＨ值上升至5以上时生成氢氧化物,形成针孔或条纹。
1.9 　镀层发黄,严重时发黑
锌铁合金镀层高电流密度区发黄、发黑,问题主要在后处理的出光液。出光液硝酸的质量分数是0.1%～0.3%,是镀锌出光的1 10,微量硝酸起不了出光作用,仅对镀层表面的一层极薄有机膜清冼去除,保持镀层与钝化膜的良好结合力。因镀层中含有铁,硝酸的质量分数超过0.6%时就易发黄;达到2%时镀层发黑。如果发黄,将出光时间缩短到1～2ｓ即可,发黄色泽较深时,可更换出光液。
1.10 　彩钝化膜色泽异常
锌铁合金镀层彩钝化的正常色泽是均匀的鲜艳彩色。如色泽异常,即高电流密度区镀层的钝化膜色泽比其它部位偏深形成反差,色泽越深,反差越大。即从偏绿到深绿、墨绿,甚至发黑。这是高电流密度区镀层含铁量高所致。因此,镀件出槽前3～5ｍｉｎ,电流密度降至1Ａｄｍ2左右,色差故障消除。
2 　结语
综上所述,纵观故障因素大多来自生产过程中偏离了工艺规范与操作规程所致。因此,不仅要增强工艺规范意识,而且要严格执行工艺操作规程,许多电镀故障就可“防患于未然”。