六、主要机具设备

　　(1)土方开挖 挖土机、装载机、正卸汽车。

　　(2)托换梁 混凝土切割机，空心压缩机，风锤、电焊机、钢筋切割机、混凝土振动器、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。

　　(3)液压推进系统 电动高压油泵站、液压千斤顶、电控箱、机械式千斤顶。

　　(4)行走机构系统 组合式下走道板、钢滚轴、拆装式反力支座、垫箱、后反力架等。

　　(5)顶升机构系统 机械式螺旋千斤顶，垫箱等。

　　(6)监测系统 水准仪、经纬仪、测力仪表、直尺、对讲机、播音设备。

七、劳动组织

　　(1)建筑物整体移位涉及的工种 水泥工、钢筋工、水电工、电焊工、机修工、测量工、电气操作工、辅助工、专业技术人员。

　　(2)整体水平面移位时一线作业班组 土方开挖、托换加固、测量控制、顶推移位、偏位矫正、设备搬运，设备维修、中央控制。

　　(3)整体垂直移位时一线作业班组 托换加固、测量控制、顶升操作、墙壁体砌筑、设备维修、中央控制、辅助用工。

八、质量标准

　　(1)严格按GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规定》，GBJ50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》，GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》，GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》及有关规范标准施工。

　　(2)托换梁底标高应严格控制，整体水平移位时水平误差应控制在5-10mm;整体垂直移位时可适当放宽限值。

　　(3)水平移位时，其平移轨道及新建基础面标高水平误差<=5mm;水平移位过程中轴线偏差应控制在1/2托换梁宽，就位时轴线偏差<=20mm。

　　(4)外加动力施工加值应控制在设计计算值10%左右内。

　　(5)建筑物就位后，除需对原有垂直度进行调整外，其垂直度不得超出原有垂直度千万之一。如需对原垂直度进行调整，其调整后最终垂直度应符合验收要求。

　　(6)建筑物就位后，应使上部结构与基础重新连接，并保证建筑物具有良好的整体性能和抗震性能，连接构造传力路线明确，构造简单，其承载力不低于原有结构。

　　(7)建筑物整体移位应保证主要受力构件不出现裂损，次要构件不破坏，附属构件可修复。

九、安全措施(略)

十、技术经济效益分析

　　(1)节省能源、成本低、省工省时 据统计，建筑物整体移位所需旨用约点拆除重建费用的20%-60%,整体垂直移位一般在20%，整体水平移位一般在40%。节省建筑用材，减少拆除引起的环境污染。整体移位所需时间一般为60-90d。

　　(2)建筑物整体移位应用于古建筑等方面，可保持其原貌与结构构造完整。

　　(3)整体移位过程对建筑物本身结构影响较小，对邻近建筑物及周围环境无影响。

　　(4)托换梁、移位基础、新建基础可同时组织施工，在掺加外加剂等措施后，可进一步缩短工期，满足各方要求。

　　(5)采用液压推进系统，其平移速度比传统机械千斤顶提高约30倍。

　　(6)整体垂直移位可对建筑物倾斜进行处理，恢复其使用功能。