中华人民共和国冶金工业部1993—12—08批准 1994—01—01实施

本标准适用于电梯钢丝绳用冷拉光面钢丝。

本标准等效采用ISO 4101—83《电梯钢丝绳用冷拉钢丝》。

1 尺寸、外形

1．1 直径及允许偏差

钢丝的公称直径及其允许偏差应符合表1的规定。

表1 mm

1．2 外形

1．2．1 钢丝的椭圆度应不大于相应直径公差之半。

1．2．2 钢丝盘应规整，当解开钢丝盘捆线时，不得散乱或成“∞”字形。

1．3 标记示例

抗拉强度为1 370N／mm2，直径为0．85mm的电梯钢丝绳用钢丝，其标记为：

电梯钢丝绳用钢丝0．85—1 370—YB／T 5198—93

2 技术要求

2．1 牌号及化学成分

钢丝应用符合GB 699—88《优质碳素结构钢技术条件》规定的优质碳素结构钢制造，钢号由供方选择。

2．2 力学性能

2．2．1 抗拉强度

钢丝公称抗拉强度级别为：

1 370N／mm2

1 570N／mm2

1 770N／mm2

钢丝的强度级别是其抗拉强度的下限，上限等于下限加上表2中规定的值。

表2

2．2．2 扭转试验

钢丝的单向扭转试验次数应符合表3规定的最少扭转次数。

表3

2．2．3 反复弯曲试验

钢丝的反复弯曲次数应符合表4规定。中间尺寸按相邻较大尺寸的规定。

2．2．4 经供需双方协商，可提供其他强度级别的钢丝，其力学性能指标按相邻较大强度级别的规定。

2．2．5 打结拉伸试验

对于直径小于0．5mm的钢丝，用打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验。钢丝结应打在试样的中间。打结钢丝进行打结拉伸试验时，所能承受的拉力不低于其公称破断拉力的50％。

2．5 表面质量

钢丝表面不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。

3 试验方法

3．1 钢丝直径用精度为0．01mm的千分尺，在钢丝同一截面的相互垂直方向上进行测量。两次测量所得直径的算术平均值，为钢丝实测直径。两次测量的直径之差，为钢丝的椭圆度。

3．2 钢丝的拉伸试验应符合GB 228—87《金属拉伸试验方法》的规定。

3．3 钢丝的扭转试验应符合GB 239—84《金属线材扭转试验方法》的规定。

3．4 钢丝的反复弯曲试验应符合GB 238—84《金属线材反复弯曲试验方法》的规定。

4 检验规则

4．1 钢丝应由供方技术监督部门进行检查和验收。

4．2 每盘钢丝都应进行直径和表面质量的检查。

4．3 在每盘钢丝的两端各取一根试样，在每只工字轮的一端取一根试样作抗拉强度、弯曲、扭转试验。当初试不合格时，允许对该不合格项目进行一次复验。

表4

5 包装、标志和质量证明书

钢丝的包装、标志和质量证明书应符合GB 2103—88《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。

附加说明：

本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。

本标准由上海市冶金局、上海第二钢铁厂起草。

冶金工业部标准化研究所、天津第一钢丝绳厂为协助单位。

本标准主要起草人陈申培、刘宗杨、金国钧、吕富阳。