编制说明
1994和1995年度，电力部召开的电力基本建设会议，提出“消除电力建设工程中质量通病，是现阶段电力建设施工的一项主要任务”．为此，电力部建设司于1994年9月，在哈尔滨第三电厂召开了“火电建设施工优化会议”，会上由哈尔滨三电厂扩建处代部提出了“电力建设消除施工质量通病守则”草稿，共计 13篇．征求有关单位意见后，于 1995年2月，又提出了修改稿，井再次下发征求意见，到1995年6月为止共收到18个单位文字上修改意见511条，起草单位于1995年8月又提出了第二修改稿（共13篇）、建设司于1995年10月组织了全国大区局7名专家进行终审定稿。
本守则是“电力建设施工及验收规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充．
本守则总结了近40年来电力建设治理质量通病的经验，特别是近年来治理通病的有效措施．是指导目前电力建设治理质量通病的一本工具书．
本守则贯彻了国标 GB／T 19000（ISO9000）系列标准，从完善的质量体系人手治理质量通病，作到质量方针目标明确，质量组织职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，在治理质量通病上实现了和国际质量标准接轨。
本守则针对当前质量通病提出了土方回填、砼结构表面、二次灌浆、抹灰、块料面层、屋面防水保温、油系统、炉顶密封、制粉系统防漏、保温护面、电缆，支吊架、平台楼梯栏杆等13篇，共13万字．分精装长32开单行木和合订木．利于携带和查阅，
木守则编制发行中得到哈尔滨工电厂扩建处的大力支持，特表示谢意．
电力工业部建设协调司
1995年12月二日
管理：电力部建设协调司
编制；哈尔滨第三发电厂扩建处
主编：黄斗才
提出审核意见单位：
华中电管局、西北电管局、山西电建一公司、西北电建一公司、华北电管局、黑龙江省电力局、山东电力基建总公司、宁夏电力基建局、浙江电力局、广东电力局、甘肃电力局、上海电力建设局、江西电力局
终审人员；
电力部建设协调司 梁 兵 处长
东北电管局 常世平 高工
华中电管局 罗贵鹏 高工
西北电管局 王 历 高工
华东电管局 王龙发 教授级高工
华北电管局 张哲 工程师
山东省电力局 许希元 高工
统稿；黄斗才
起草人：黄斗才 梁淑芹 赵 颖 陶友才 王鹏涛 佟于巨 张昭慧 李 明 田井全 蒋洪伟 李河清

目录
引言
范围和适用领域
引用标准
质量保证基本要求
质量监督与审核
质量验收

0．引言
0．1 本标准是电力建设中工程质量保证体系的组成部分，是质量体系程序中，“质量攻关”的支持性程序．
0．2 本守则是“电力建设施工及验收技术规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充，它是为了消除现阶段的质量通病，提高投产水平而编制的工程建设应遵守的原则
0．3 本守则是各单位在实施“质量攻关”程序中，结合电力建设实际，针对工程中某些特定工序所编制的应遵守的基本原则，以利在工程建设中进行质量过程控制。
0．4 本守则的原则和”施工验收规范”“施工质量验评标准”具有同等法律效力，工程建设的各方应予以遵守。
0、5 本守则质量通病是现阶段通病，随着工程发展，通病内容也在变化，因此本守则执行中有其时间性，为此发布单位将根据工程变化情况发布新的版本。
1、范围和适用领域
1．l 本守则系针对我国现存施工质量的通病而提出的有关治理措施、它是我国颁布的“施工验收规范”和“施工操作规程”的补充，它不能代替上述规
程，为了工程优化在要求标准上略高于上述标准，以确保工程项目质量水平的提高。
1．2 本守则适用于合同环境下，供、需双方在特殊工序项目施工中应遵守的原则。
1．3 本守则适用于电力建设中建筑工程的砼结构工程项目。
2、引用标准
2.1GB／T—19000系列标准。
2.2《电力建设工程施工及验收规范）（建筑工程篇）．
2．3《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）。
2．4 国标《建筑工程施工及验收规范》GB50204—92。
2.5 国标《建筑工程质量验收及评定标准）GBJ301—88．
3、质量保证基本要求
3.1 队伍选择：
3．1．l 资格：
3．1．1.1 要求施工队伍必须具备三级及以上建设施工企业。
3．1．1．2 要求施工队伍必须具备施工同类型工程的能力。
3.1.1．3 要求施工队伍必须具备砼施工所必需的施工机械和施工工具．
3．2 技术能力考核。
3．1.2．l 要求质量管理人员占总人数的3％。
3.1.．2．2 要求中级技术人员占全部职工总数的10％以上。
3．1.2．3 要求高级技术人员占全部职工总数的l％以上．
3．1.3 已施工完同类型工程调查；
3．1.3．l 调查已施工完同类型工程，证明其质量已经达到优良等级
3.1.3．2 听取用户反映，确认工程质量良好．
3．2 人员组织
3．2．l 人员；
3．2．1．l 施工人员：技工应占全部施工人员的50％以上。
3．2.1.2 本组织有培训什划，按计划定期进行专业技术培训．
3．2．1．3 本组织能定期进行施工技术考核．
3．2．2 组织；
3．2．2．l 工长（班组长）必须5年以上工龄，同类工程施工3个以上。
3．2．2.2 砼工程必须按工序控制计划进行四级检查。
3．2．2．3 有条件的班组（队）要建立QC质量活动小组，定期进行质量活动。
3.2.2．4 每个组织对砼施工质量，应按计划进行质量监督活动．
3．2．3 施工队伍人员和组织质量，应由供方质监部门在单位工程开工之前考核，需方质监部门应予参与，运行程序详见表ZT—02—1所示，合格后才能开工．
3．3 质量方针、目标
3.3．l 质量方针；
消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、砼表面不平整、露筋、埋件不平等项影响检表面质量的通病．
3．3.2 质量目标；
砼工程作到内实外光，可以直接进行工程装饰。
3．4 为消除质量通病作业指导书实施的主要要求：
3．4．l 工程量：
3．4．1．1砼工程量应按部位、标号、详细划分。
3.4.1．2 应按施工顺序细划工程项目，以利合理安排交接班时的接头位置．
3.4．2 工程进度：
3.4.2.1 制定每个项目的施工进度。按排恰当的时间，作到既要保证消灭砼表面缺陷，又要工期合理，井使施工接头处于受力许可的有利位置。
3.4.2.2 工程进度实施中，应安排足够平直模板的时间和机械维修的时间．
3．4．2．3 应避免因抢工期而导致砼表面因捣固不买出现麻面．
3.4.3 施工总平面布置；
3.4.3.l 应有足够的平整和清理模板场地．
3．4.3．2 应有足够的水电源，保证养护和施工机械所需要的力能。
3．4．3.3 工人应有足够工作面和脚手架，为砼工操作创造顺利条件．
3．4．3．4 施工应有足够的运输工具和道路。保证进运输中，不分层分离、不漏浆。
3．4.4 机械：
3．4.4．1 有足够搅拌、运输、提升、捣固机械．
3.4.4.2 机械检修完好，并处于常备使用状态。
3.4．4.3 砼搅拌中应有科学的计量方法；一般应采用重量计量。
3.4.5 采购质量：
3.4.5．l 定型钢模板平直度要求拼缝间隙小于lmm，垂直度小于2度。其质量严格按GB50204—92规范验收。
3.4.5.2 砼的级配料应按施工验收规范的要求级配。
3.4.5.3水泥除检验出厂证明外，入现场后应复检．
3．4．5. 4 不装饰的砼结构，应使用同一厂家同品种水泥保持颜色一致．
3.5 施工准备质量：
3．5．l 在编写施工作业指导书时，对治理砼表面质量通病应有具体措施，以利实施。
3．5．2 每个工程项目施工前，应对施工操作人员进行技术交底，其程序按本单位“质保手册”进行。
3．5.3 砼试配中，应根据结构含筋量合理的选用骨料，以满足结构外表面捣固后平整光滑．
3．5．4 模板要求如下：
3.5.4.1 模板使用前必须平整、补孔，并除去表面的水泥垢，然后刷隔离剂。其修理应在加工厂中进行。
3.5.4.2 平整后模板应达到拼缝小于1mm，垂直度小于2度的要求，并要求无孔眼。
3．5．4.3 模板应分类堆放，其侧面应无水泥灰．
3．5．4.4 施工模板的支撑要经过强度和变形设计核算，其支点应牢固。
3．5.5 支撑在土地面上的模板，其地面应夯实垫砂50mm，井有排水措施。
3.5．6 施工临建、力能要达到使用条件。
3.5.7 浇水和震捣的机具，要随浇灌地点而移动．
3．5．8 模板隔离剂，不得使用废机油和贴着砼表面的物质，以利结构表面装饰。
3．5.9 支模中，不得垫塑料布、油毡，保持砼表面的质量。
3．5．10 砼施工中应有足够脚手架，照明灯，防雨蓬。
3．6 为消除砼质量通病在施工中应采取的主要措施：
3．6.1 消除配合比不准的措施：
3．6.1.1砼的配合比，应根据气候、运输工具、施工方法、结构部位等项不同情况，由试验室决定，不得全工地只用一个配合比。
3．6.1．2新旧砼接头应用同配合比的砂浆（不掺石子）。
3．6.1.3当砼装卸次数较多或运输分离以及砼长时间没入模，都将造成砼和易性不良，此时砼应加适量水泥予以调整。
3．6．l．4 砼的配合比，应根据结构配筋量、浇注部位、气象条件运输方法、施工方法予以选择，当施工中，条件不良时应和试验站商定予以调整。
3.6.1．5 砼级配必须以重量计量，计量器应定期校正，且每班尚须进行核准。
3.7 消除模板漏浆的措施：
3.7．l 支模拼缝和垂直接、应符合施工规范的要求。
3．7．2 拐角垂直面模板，其接缝应加密封条，其材料应用不漏浆的制品。
3．7．3 在原结构面上支立模板，其接合面一律加密封条，严防漏浆．
3．7. 4 在原结构面上支模时其接合面，应支撑牢固；防止变形导致接合面错位．
3．7．5 使用完后的模板，一定按本守则3.5．4．1条要求处理。
3．7．6 底模在滚砼时一定要挂线，防止支撑下沉后结构变形，导致漏浆．
3．7，7 模板清理的要求见3.5.4.1条．
3.8 消除砼捣固不实。
3.8.1 砼捣固工作，必须由有经验工作可靠的工人进行施工。
3.8．2 砼捣固电源及机械应有充分的备用量，作到中途不停止．
3.8.3 砼浇灌顺序和捣固次序，以及灌浆高度在作业指导书中要明确，并进行技术交底，使操作者充分理解．
3.8.4砼应有交接班记录，说明捣固情况及下班作业要求．
3.8.5 入模砼必须达到应有坍落度标准，规程要求每班应检查二次。
3.8.6常温下，搅拌后2小时后，已初凝未浇灌的砼，应掺水泥和水重新拌制后才能入模。
3．8．7 模板外部应有专人检查，发现漏点应堵严后才能再行施工。
3．8．8砼捣固速度，应按合理工期来安排．严禁不保证质量的抢工作业。
3．8.9砼下灰高度应在2m以内，超过2m时应使用串筒作业．
3．9 消除砼结构表面不平的措施；
3．9.l 支撑前，应校正每块模板平整度，达到每米长0．5mm公差的范围之内，每块模板下部应支型牢固．
3．9.2 支完模板，表面用2m靠尺检查，其平整度应在2mm之内．
3.9.3 工地（队）应有专门人员平整模板，未平整模板不能使用。
3.9.4 双层模板的对拉螺栓，应固定牢固防止上模板变形。
3．9．5 大面积模板的后面支撑应牢固，防止局部变形．
3．9．6 两块模板问的后部应垫平，防止灌完砼出台阶。
3．10 消除露筋，子埋件不平的措施；
3 10.1 钢筋应按尺寸加工，留足够保护层．
3.10．2 保护层应制作 C23留绑线的垫块．
3.10.3 大于φ25的立筋，宜制作铁架支垫。
3.10．4 砼板结构钢筋，当直径大于φ14时，宜焊支垫架．
3．10．5 埋件的后锚筋，有条件的应支顶在对面模板上，或点焊在结构上．
3．11 质量检验：
3.11．1 制定消除砼表面质量通病检查验收计算。按计划进行验收。
3. 11．2 四级质量检查中，应注意砼表面质量．
3.11.3 砼表面巳产生质量缺陷时，应按质检程序进行处理，详见ZT—02—2所示。按要求填表运行。
3．12 不合格项目处理；
不合格项目处理分口头通知、书面通知、不合格项目处理三个等级；按各单位质保手册程序办理。
3．13 质量文件记录：
3．13．l 为消除砼表面质量通病，在文件和记录中予以记载．
3.13.1.1 为消除砼表面质量通病的措施和实施应有证实记录。
3.13.1.2 为消除砼表面质量通病应有质量活动记录、质监记录和管理者评审记录．
3.13．l．3 作业指导书应有交底记录。应按程序予记载。
3.13．1．4工序控制质检应有记录。
3．13．l．5 隐蔽工程记录，应按验收规范要求记录完整。
4、质量监督与审核
4．1 质量活动安排和实施；
4．1.1 为消除砼表面质量的质量活动在砼施工期中应每月一次，由各组织质检部门按时监督施工工地（段）组织施工班组进行．
4．l．2 质量活动内容以消除砼表面质量通病为中心。
4.1．3 质量活动记录见表ZT—0—13，要求按程序记载．
4.2 质量审核；
4．2．l 时间安排每半年一次，由各组织质监部门组织各工地（段）进行．
4．2．2 活动内容，应按表ZT—0—14的要求进行并记载完善．
4.3 管理者评审
4．3．1 针对本组织的质量方针目标中有关砼表面质量的分解目标、方针每年应由组织法人组织进行质量体系的审核，按表ZT—0—15进行程序活动．
5、质量验收
5．l 现场验收中应将砼表面质量作为一个验收项目予以重视。
5，2 质量文件验收中应将砼表面质量通病有关治理文件作为工程验收依据的内容，作到有策划、有验收、有证实记载。