前言
本标准的4.1.1，4.1.3.5，4.1.3.6，4.1.3.7，4.1.4，4.1.5.2，4.15.2，4.1.5.3，4.2.7.1和7.4.2为强制性条款，其余为推荐性的。
本标准是根据国家质量技术监督局1996年制修订国家标准计划，由国家经贸委安全生产局、全国劳动防护用品标准化技术委员会于1999年4月下达的对GB12011-1989《绝缘皮革》、GB12015-1989《低压绝缘胶鞋》和GB12016-1989《绝缘鞋（靴）绝缘性能试验方法》三项标准进行修订的任务起草的。
本标准在起草过程中，参考了ISO/DIS8782：1994《安全防护鞋类要求和试验方法》、ANSIZ41.4-1982《防电伤害鞋》和TOCT13385-1984《聚合材料制的电气绝缘工作鞋技术规范》。
修订后的标准由8章、2个标准的附录和1个提示的附录构成。在编排上和技术内容方面有较大的修改。特别是在其电性能要求方面，由原来的泄漏电流0.5mA/kV降低到0.3mA/kV（绝缘皮鞋类和绝缘布面鞋类）和0.4mA/kV（绝缘胶靴），最大泄漏电流不得超过10mA/kV 。这样使安全概率由原来的50％，提高到99.5％。在电性能试验方法方面，废除了GB12061-1989中的湿法试验，保留了干法试验，增加了浸1％氯化纳溶液试验法（标准的附录B），这与美国标准ANSI Z41.4-1983一致。
本标准从实施之日起，同时代替GB12011-1989、GB12015-1989和GB/T12016-1989。凡与本标准不符，低于本标准规定要求的行业标准自行废除。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准的附录C是标准的提示附录。
本标准由国家经贸委安全生产局提出。
本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：天津双安防护用品有限责任公司、北京市革制品厂、上海双钱鞋业一厂、天津市红联橡胶厂、天津市津兆福利橡胶厂。
本标准主要起草人：佘启元、张中俊、黎软华、徐文生、环怀青、崔国忠、沈润娥。
1 范围
本标准规定了电绝缘鞋的分类、款式、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输和使用。
本标准适用于在电气设备上工作时作为辅助安全用具的电绝缘鞋。
本标准不适用于单一线缝工艺制作的绝缘鞋。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）
GB/T3293.1-1998 鞋号
GB/T3903.1-1994 鞋类通用检验方法 耐折试验方法
GB/T3903.2-1994 鞋类通用检验方法 耐磨试验方法
GB/T3903.3-1994 鞋类通用检验方法 剥离强度试验方法
GB/T3903.5-1995 鞋类通用检验方法 外观检验方法
GB3923.1-1997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T9341-1988 塑料弯曲性能试验方法
DL408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）
HG2401-1992 工矿靴
HG/T2495-1993 劳动靴
QB1002-1997 胶粘皮鞋
QB/T1003-1990 硫化皮鞋
QB/T1005-1990 模压皮鞋
QB/T3812.4-1999 皮革 物理性能测试 厚度的测定
QB/T3812.5-1999 皮革 抗张强度和伸长率的测定
QB/T3812.6-1999 皮革 撕裂力的测定
3 产品分类与品种款式
3．1分类
按帮面材料分类如下：
a） 电绝缘皮鞋类；
b） 电绝缘布面胶鞋类；
c） 电绝缘胶面胶鞋类；
d） 电绝缘塑料鞋类。
3． 2款式
按帮面高低分为以下款式：
a） 低帮电绝缘鞋（图1）；
图1 低帮
b） 高腰电绝缘鞋（图2）
图2 高腰
c） 半筒电绝缘靴（图3）；
图3 半筒
d） 高筒电绝缘靴（图4）。
图4 高筒
图1至图4中拉丁字母h为鞋帮高度。
4 技术要求
4． 1一般要求
4．1．1结构
鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。防砸型的绝缘鞋内包头是金属材料时应进行表面绝缘处理，并且在制鞋时与鞋为一体不能活动。帮底联结不应采用上下穿通线缝，可以侧缝。
4．1．2鞋号
鞋号设备应符合GB/T3293.1的规定。
4．1．3鞋帮
4．1．3．1鞋帮尺寸 尺寸（h）应满足表1最低要求。
表1 鞋帮高度尺寸（h） mm
4．1．3．2鞋面厚 应满足表2的要求。
表2 鞋帮厚度要求 mm
4．1．3．3革类撕裂强度 ≥60N/mm2。
4．1．3．4织物断裂强力 经向≥980N，纬向≥490N。
4．1．3．5拉伸特性 应满足表3要求
表3 鞋帮拉伸性能
4．1．3．6鞋帮与围条粘附强度 应不小于2.0kN/m。
4．1．3．7鞋帮与织物粘附强度 应不小于0.6kN/m。
4．1．4外底
4．1．4．1外底应有防滑花纹。
4．1．4．2外底厚度
a） 有防滑花纹的外底厚不小于4mm（不含花纹）。
b） 当花纹无法测量时，除腰窝外任何一处的厚度不小于6mm。
4．1．4．3耐磨性能
电绝缘皮鞋外底磨痕长度应不大于10mm；电绝缘布面鞋的磨耗减量不大于1.4cm3；15kV及以下电绝缘胶靴的磨耗减量不大于1.0cm3；20kV及以上电绝缘胶靴的磨耗减量不大于1.9cm3。
4．1．4．1耐折性能
对于非皮革的外底要求连续屈绕40 000次，有预割口5mm不大于12mm或无预割口，50 000次不断裂。
4．1．5成鞋
4．1．5．1外观
a） 电绝缘皮鞋 各种工艺制造的电绝缘皮鞋的外观质量应分别符合QB1002、QB1003、和QB1005的要求。
b） 电绝缘布面胶鞋 应符合HG/T2495的要求。
c） 电绝缘胶面胶靴 应符合HG2401的要求。
4．1．5．2渗水性
电绝缘胶靴和聚合材料靴按本标准5.13规定的试验方法试验时，帮和底不应出现渗水现象。
4．1．5．3剥离强度
电绝缘皮鞋的剥离强度应不小于70N/cm。
4．2电性能要求
4．2．1电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋：当泄漏电流为0.3mA/kV时，应满足表4的要求。
4．2．2电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴：当泄漏电流为0.4mA/kV时，应满足表5的要求。
表5 电绝缘胶靴和电绝缘聚合材料靴的电性能要求
