。此后,美国加强了防爆措施的研究与应用,1997年前死亡人数基本控制在每年少于2人。
粉尘防爆标准的作用
欧美一些先进国家的工厂事故率低,源于有基于研究基础的标准,有整套防爆法规,工厂都装备有防爆设备。
粉尘防爆标准分为通用类标准、管理类标准、工艺设备及工具类标准、粉尘爆炸防护设施及装置类标准、粉尘爆炸危险报警仪器类标准及粉尘防爆相关标准等5大类型。我国已经颁布实施的11项标准中,有通用类标准、管理类标准和防护设施及装置类标准,这11项标准仅仅是粉爆标准体系中很小的一部分,但已经为减少粉尘爆炸事故发挥了相当大的作用。
原粉爆标委会在活动经费有限的情况下,积极开展粉爆标准的制修订及宣传培训工作,出版了内部刊物《粉尘防爆通讯》,还面向基层、骨干企业,依靠粉尘防爆领域的专家学者开展技术服务,为相关企业制定粉尘防爆安全措施、提供有效方法,减少了粉尘爆炸事故的发生。
健全粉爆标准体系的问题
1.粉尘爆炸事故还没有引起广泛的重视
粉尘爆炸的事故损失及造成的社会影响没有煤矿爆炸或交通事故大,许多企业和职工还没有意识到看似十分温和的面粉、饲料会发生粉尘爆炸,而一旦发生特大粉尘爆炸事故,往往伤势严重,损失惨重。
粉尘爆炸事故规律说明,当生产发展而防护意识与措施未及时配合时,爆炸事故及严重性将增大,加强防护措施后又使爆炸频率降低。
粉尘爆炸事故小而多的特点容易造成人们思想麻痹,但偶发的特大事故又时刻提醒我们,粉尘爆炸事故不容忽视,需要我们重视预防,警钟长鸣。
2.粉尘爆炸科研工作基本处于停滞状况
粉尘爆炸标准化工作与粉爆的技术研究息息相关。因1987年哈尔滨亚麻厂特大粉尘爆炸事故的发生,国家设立了粉尘爆炸科研项目,主要开展了下列研究:粉尘爆炸性测试方法与装置;泄爆、抑爆、隔爆技术与设备;一些行业的防爆方法与设计,如高炉烟煤喷吹、粮食储存、铝镁粉加工、火力发电、烟草加工、纺织纤维粉尘等工厂防爆技术;爆炸机理、氧化动力学、爆炸数值模拟、专家系统的研究等。
粉尘防爆研究属于社会公益范畴,需要国家资金支持,但我国自20世纪90年代末期以后,就很少立项。基础理论方面的题目因国家自然基金委员会已在20世纪90年代末期立了粉尘爆炸重点项目,此后就不可能再立粉爆项目。现在的应用研究项目也很少,粉爆科技研究十分艰难,仅能为工厂搞点短平快项目,处于勉强维持状态,不少研究人员不得不转向。由于没有资金,我国有些在20世纪80年代建起的大型工厂粉尘爆炸试验场,维修都面临困难。
粉尘爆炸科研工作的停滞不前,直接影响到粉爆标准的制定实施和粉爆防护装备的发展。
3.粉尘防爆装置及防爆生产设备的制造尚未形成产业
在我国一些大型企业如鞍钢、宝钢、新建港口、粮仓等,中型铝、镁粉等危险性高的加工企业都已采取了有效的防护手段,但是采用的关键防爆器材都依赖进口。由于国产的品种很少、可靠性不高,国外的设备又太贵,因此,大量的中小企业缺乏防爆装备。正因为如此,国内粉尘防爆装备的制造至今尚未形成产业。
标准的发展方向
新成立的粉尘防爆分技术委员会制定了《粉尘防爆标准“十一五”发展规划》,规划中提出了粉爆标准的总体目标是:从2006年到2010年,初步建立起适合我国国情、体系较为完整、具有科技先进、实效可操作性的粉尘防爆标准体系。具体的方向是优先完善基础类和管理类粉爆标准、基础类标准,如:粉尘爆炸现场救援工作导则、粉尘防爆培训内容指南、各类人员防爆业务考核标准,粉尘爆炸危险场所分级标准。管理类标准如:塑料生产防爆安全规程、木材加工业粉尘防爆标准。
粉尘爆炸的防护重在预防,这是既安全可靠又经济的做法。在建立完善的防爆基础类、管理类标准基础上,还需发展本质安全化的防爆生产设备和泄爆、隔爆与抑爆产品。预防爆炸最主要的是控制火源,要尽力设法使生产过程中的设备不产生危险火源,使生产设备做到本质安全。发展本质安全的设备是防爆工作的首选,也可组织适当力量研制泄爆、隔爆与抑爆产品。建立一些粉尘防爆工艺设备类标准和粉尘爆炸防护设施类标准,以有效促进粉爆防护产业的发展。
编辑 林 静