开展KYT 迈向零事故目标

接触齐呼"今天也是零事故,好!"

中国于2006年10月与日本签订了“加强中国安全生产科学研究能力建设”的合作协议，并以此为契机，学习日本企业先进的安全管理理念和在日本企业普遍采用的危险预知训练(KYT)。我公司有幸成为首批“中日安全技术交流”仅有的两家中国试点企业之一，而其中公司氯厂的氯氢处理岗位则为公司开展KYT活动的首个试点岗位。
我公司各级领导高度关注和重视，确定由氯氢处理岗位结合自身作业特点，开展危险预知训练活动。2007年5月，公司抓住“全国安全生产月”这个机遇，在公司安监部的指导、协助下，对岗位班组人员进行了KYT知识培训与指导，同时针对氯厂现有条件和生产现状，实施KYT操作与演练。通过理论与实际的有效结合，让员工切身体会到KYT的运作模式，让员工自主参与到活动中来，使他们熟练掌握了“危险预知”的方法。
氯氢处理岗位是公司一个重要的中间处理岗位，存在众多的危险因素和安全隐患。岗位生产的异常将直接影响到整个公司安全、生产负荷。氯氢岗位的生产危险隐患主要表现在：
1.连续性作业，环境复杂、变化大，露天作业多；
2.工作介质普遍为易燃、易爆、有毒和带腐蚀性的危险化学品。比如氢气容易引起着火和爆炸；氯气容易泄漏造成中毒事故；而浓硫酸、烧碱、次氯酸钠等操作不当将会引起腐蚀和灼伤事故；
3.系统正式运行时间短，部分新员工在安全意识、判断能力、生产技能和处理能力上都较为欠缺。

KYT的实施方法

根据KYT活动的内容，结合氯厂上述特点，遵照公司现场管理标准，并结合“安全生产月”活动，公司氯厂积极、全面地开展了一系列KYT活动。
1.每月制定KYT活动计划，确保KYT活动安全、顺利、有效、有组织地开展。积极动员全体员工参与，进行KYT基本知识培训和指导，逐步建立员工对KYT的基础认识，强化KYT对员工的影响力。利用一些可利用资源，比如入门教材、图片、影视资料、事故实例等等，加深、巩固员工对KYT的认识。同时，结合现场指导和讲解，让员工切实掌握了KYT基础知识和安全生产要素，并要求员工结合自身经历和体会，对学习情况进行总结汇报，查漏补缺。
2.编制标准化KYT活动卡片，发动广大员工投入到岗位训练中。按照危险预知训练要求，在实际操作中开展员工手指口唱活动，查找岗位潜在危险因素，挖掘在作业过程中人的不安全行为和不安全状态，以及影响安全生产的各类因素。比如员工在操作阀门、开停车、切换设备等操作中可能出现的危险状况，以及如何预防、处理危险。让员工亲身、主动地去预知危险、发现危险、预防危险、处理危险，有效地提高了员工的安全防范意识和危险预知控制能力。同时，让员工结合自身经历和经验，在卡片上对各类危险进行总结、归纳、整理，以便各个不同班组之间进行交流和学习。
3.根据KYT活动卡片记录内容，在厂长和技术员的技术指导下，开展现场操作、检修的实际演练。学以致用，依据KYT成效，让员工根据自身对危险的预知，在现场进行设备检修、更换、危险因素排除等实际操作演练。
4.氯氢处理岗位针对岗位新员工的特点，根据巡检路线制订班员、班长岗位巡检表，生产管理员巡检表，现场设备周检表等，在巡检表中对各岗位现场装置制定了非常详细的巡检内容和巡检标准。通过KYT活动，现在哪怕是一个刚经过培训的新员工，对照巡检表也能顺利地完成巡检任务，使员工的巡检质量得到了进一步提高。
5．从营造氛围着眼，从员工培训着手，不断改善安全环境和秩序。氯厂结合公司现场管理，引进“5S”(即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”)现场管理法。“5S”要做的事情，其实都是一些看似很细小的事，比如及时清理现场废弃物，把有用的东西放置好，及时清扫垃圾，保持现场整洁，正确穿戴劳防用品，从规定的通道通行等等，而这些细小的事情持之以恒就是大成就。它不但创造了一个安全、清清爽爽的作业环境，而且营造出良好的安全氛围，使员工逐步养成了按规定办事的习惯。通过推进“5S”，我们努力追求实现“人造环境，环境育人”的更高管理境界。

员工在检查硫酸分离器

KYT试点效果

自从KYT活动开展以来，我公司氯氢处理岗位在各方面取得了显著效果，主要表现在以下4个方面。
1．员工的安全意识和安全技能得到进一步提高，作业行为进一步规范、统一，现场的作业状态有了明显的改观。岗位一名班长在年底公司技术比武中被评为“技术能手”。
2．消除了检修、维护作业中的伤害事故，扎实、稳定地向零事故目标迈进。实际作业中KYT效果日益显著，员工以自觉的安全意识和准确有效的操作，杜绝了事故及类似错误的发生。特别是在2007年12月公司投产以来的第一次大修中，氯厂检修项目作为公司检修的重头戏，是个非常系统性的工作。大修期间交叉作业频繁，接触的工作介质普遍为易燃、易爆、有毒和带腐蚀性的危险化学品，许多岗位员工又是第一次参加系统大修，确保氯厂安全大检修非常重要。氯厂除了提前做好大修准备工作外，更多的是依靠发动岗位员工，根据大修项目，积极开展岗位KYT活动，使氯厂整个大检修做到了“按时停，安全修，提早开”，安全、圆满地完成了大修工作。

员工在设备吊装现场监护

3．加强了作业人员的团结协作精神，使现场的协作风气明显好转。特别是在大检修中，岗位员工发扬了团结互助，不怕苦、不怕脏、不怕困难的精神。
4．增强了作业人员的独立思考能力，通过向员工收集、采纳合理化建议的方式，极大程度地激发了员工对现场不良状况的革新欲望。
如今氯厂的各项工作正有条不紊地进行着，全厂立足于“零事故活动”中“零” “预防”“参加”的3个原则，齐心协力搞好安全生产，努力做到安全无事故。通过这次KYT试点活动，使全体员工提高了安全防范意识，也提高了危险预知能力和现场危险处理能力，向实现零事故、零伤害的最终安全目标迈进！

编辑 林 静