201、为什么风钻的冲击频率不能过高?

　　答：冲击频率过高则噪声和震动都会加剧，危害员工身体健康，同时也降低风钻使用寿命。

　　202、为什么更换钻眼位置时风钻应停止运转?

　　答：风钻工作时噪声和冲击力较大，更换钻眼位置时若不停止运行，影响扶钎人将钻头落到标定眼位上，而且易造成人员伤害。

　　203、为什么钻眼时听到金属撞击声要停钻检查?

　　答：钻眼过程中听到金属撞击声，可能是由于断钎、钻头脱落或钻到金属物体;因此应及时停钻检查排除故障。

　　204、为什么连接风钻的胶管长度不宜过长?

　　答：连接风钻的胶管长度不宜过长，原因有：一是容易漏风;二是会产生风压损失。

　　205、为什么风钻必须定期检修?

　　答：风水管路中易存有铁屑、灰尘等脏杂物，会造成风钻磨损，以致损坏风钻，降低工作效率;因而要定期检修。

　　206、为什么钻眼机具使用前要检查所有手把的完好情况?

　　答：为防止使用机具时发生运转异常，钻眼机具使用前要检查所有手把的完好情况。

　　207、为什么要推广无煤柱护巷?

　　答：由采煤工作面侧向支撑压力的分布规律可知，采空区边缘存在一定宽度的低压区，沿采空区边缘布置巷道可以达到减压的目的，有利于巷道维护，提高煤炭采出率;因此，要推广无煤柱护巷。

　　208、为什么截割电机长期工作后不能立即停冷却水?

　　答：截割电机长期工作后电机温度较高，必须用水降温，应等待电机冷却数分钟后再关闭水路。

　　209、为什么钻眼时禁止人员骑在气腿上?

　　答：钻眼时禁止人员骑在气腿上是为了防止钻眼时断钎引起风钻倾倒、气腿弹起或人员踩空，进而造成伤人事故。

　　210、为什么不能沿裂隙节理方向钻眼?

　　答：沿裂隙节理方向钻眼，产生的小岩块掉入钻孔内，易导致夹钎子、塌孔等现象。

　　211、为什么使用长钎子钻眼时推力不能过大?

　　答：长钎子受到轴向推力时容易产生弯曲变形，易发生断钎子、凿眼不直等现象;因此，推力要适当均匀。

　　212、为什么巷道爆破多采用斜眼掏槽?

　　答：斜眼掏槽适用于任何岩石，钻眼比较方便，施工精度要求较低，可以充分利用自由面，逐步扩大爆破范围;且掏槽面积大，适用于较大断面巷道。

　　213、为什么打眼时周边眼要向外偏斜3°～5°?

　　答：周边眼应当布置在巷道轮廓线上，但为了便于钻眼，通常向外偏斜一定角度，使眼底落在设计轮廓线外不超过0.1m处，偏斜角应根据炮眼深度来调整。

　　214、为什么大倾角下山掘进时钻眼与耙装不能平行作业?

　　答：大倾角下山掘进时，耙装机耙起的矸石会向掘进工作面滚落;而且耙装机经常甩耙斗，威胁到钻眼人员的安全。

　　215、为什么上山钻眼时必须将风水管固定牢固?

　　答：坡度越大下滑越明显，如果不固定风水管，风钻就要克服风水管下滑力，使效率降低，而且移动风钻时拉扯风水管还容易造成意外事故。

　　216、为什么掘进工作面不宜采用煤电钻钻眼?

　　答：煤电钻作为手持式电动工具，使用中会因电缆、外壳绝缘能力降低，综合保护器失灵等原因漏电，易造成触电事故或产生明火引起爆炸事故。

　　217、为什么掘进工作面不宜采用麻花钻杆钻眼?

　　答：麻花钻杆中心孔容易堵塞，在无水状态下仍然可以使用，容易造成干打眼。

　　218、为什么爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全距离?

　　答：如果将爆破材料箱放在警戒线以内，即小于躲炮安全距离，就有可能受爆炸冲击波的冲击或被爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。

　　219、为什么装配起爆药卷的数量以当时需要的数量为限?

　　答：剩余的起爆药卷暂时不用，个人存放很危险，按规定应将炸药和雷管分别存放。但此时若把雷管从炸药中拉出，一是危险;二是会破坏药卷的完整性。

　　220、为什么爆破时不允许只装水炮泥而不装黏土炮泥?

　　答：水炮泥的直径小于炮眼直径，不能起到黏土炮泥封堵炮眼的作用，所以剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散的材料制成的炮泥封实。

　　221、为什么要及时更换磨损严重的截齿?

　　答：不及时更换磨损严重的截齿会导致齿座的磨损，从而影响整个切割头的正常使用，严重时会使切割头损坏。

　　222、为什么掘进机要使用二联齿轮泵或三联齿轮泵?

　　答：掘进机上需要流量小的机构就由一台齿轮泵供液，需要流量大的机构就由多台齿轮泵供液，以达到节约电能的目的。

　　223、为什么必须在开动掘进机前发出警报?

　　答：在开动掘进机前发出警报是提醒掘进机附近的其他人员撤离到安全地点。

　　224、为什么掘进机前进时要将铲板落下?

　　答：若不将铲板落下，会使掘进工作面矸石堆积，出现台阶，坡度变大，形成上坡，影响正常施工。

　　225、为什么落煤量大而造成过载时严禁点动开车处理?

　　答：点动开车处理会造成液压系统压力瞬间过大，导致液压马达损坏。

　　226、为什么掘进机切割头在最低工作位置时禁止将铲板抬起?

　　答：切割头在最低位置时将铲板抬起会造成切割头与铲板碰撞，损坏设备。

　　227、为什么掘进机截割臂处于左、右极限位置时不准向前掏槽?

　　答：当处于极限位置时，掘进机向前掏槽，会使截割臂行程过大而损坏。

　　228、为什么备用液压元件的进出油口要戴防尘帽(盖)?

　　答：备用的液压元件若不戴防尘帽(盖)，粉尘等脏杂物容易混入液压元件，使用时会影响液压系统的正常运行。

　　229、为什么岩石硬度超过掘进机切割能力时应停止使用掘进机?

　　答：岩石硬度超过掘进机切割能力时，继续使用会严重破坏截齿，破坏截割臂，在切割过程中产生大幅振动，容易损坏电控元件。

　　230、为什么掘进机进行扫底时要避免出现台阶?

　　答：掘进机进行扫底时出现台阶会使掘进工作面矸石堆积，掘进机抬高。掘进机铲板清底时困难，并且巷道成型不好。

　　231、为什么要安设掘进机冷却装置?

　　答：掘进机在运行过程中会产生大量的热能，安设冷却装置能够起到降温保护设备的目的。

　　232、为什么不许浮煤留在掘进机铲板上?

　　答：不许浮煤留在掘进机铲板上是为防止开机时星轮增大负荷，造成油管破裂，以致减少星轮马达的使用寿命，增加设备的维修量。

　　233、为什么要定期为掘进机各部位注油孔加油?

　　答：定期为掘进机各部位注油孔加油目的是增加设备的润滑性，减少摩擦。

　　234、为什么油箱内壁和油中浸泡的器件表面禁止涂刷油漆?

　　答：油漆溶解而产生的沉淀物会被吸入液压系统中，容易损坏液压元件;因而油箱内壁和油中浸泡的器件表面应禁止涂刷油漆。

　　235、为什么动力电缆要能在掘进机后面自由拖拽?

　　答：如果动力电缆没有足够的余量，不能在掘进机后面自由拖拽，会造成拉断电缆或抽头，影响正常生产，留下事故隐患。

　　236、为什么装岩机装岩(煤)前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮?

　　答：由于装岩工作会产生大量粉尘，可能引起煤尘爆炸，或粉尘被人长期吸入患尘肺病;所以装岩机装岩前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。

　　237、为什么在倾斜井巷移动耙斗装载机时下坡方向不得有人?

　　答：在移耙斗装载机时，耙斗装载机的固定装置已经拆除，一旦发生跑车事故，将危及下坡方向人员安全;因而下坡方向不得有人。

　　238、为什么爆破时耙斗应停在耙斗装载机前簸箕上?

　　答：耙斗放在掘进工作面，爆破时容易被打坏，同时会被大量的矸石埋住;因而应停在耙斗装载机前簸箕上。

　　239、为什么耙斗装载机开动前先检查完好情况?

　　答：开动前先检查完好情况目的是防止耙装机带病运行，由小事故酿成大事故。

　　240、为什么操作耙斗装载机时耙斗主、尾绳牵引速度要协调均匀?

　　答：为防止耙斗装载机钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住，操作时耙斗主、尾绳牵引速度要协调均匀。

　　241、为什么不准在耙斗装载机过渡槽上存放矸石?

　　答：为防止矸石被耙斗挤出或被钢丝绳弹出伤人，禁止在耙斗装载机过渡槽上存放矸石。

　　242、为什么使用前探梁作临时支护时要接顶?

　　答：巷道开挖后，需及时支护顶板，防止顶板离层冒落;所以在使用前探梁作临时支护时，必须利用方木或木枇进行接顶。

　　243、为什么更换三岔口处抬棚时要先加固周边的支架?

　　答：更换三岔口处抬棚时，周边支架的压力会增大，可能引起周边支架失去平衡，有可能造成周边支架歪倒。

　　244、为什么软岩巷道使用锚杆支护时必须全长锚固?

　　答：在软岩巷道中如采用端头锚固的锚杆，容易导致非锚固端岩石松动，脱落后使整根锚杆失效;因而必须全长锚固。

　　245、为什么在断层破碎带掘进时需要加强支护?

　　答：在断层带处围岩比较破碎，压力显现明显，易发生冒顶、片帮事故;所以在巷道揭露断层破碎带时要加强支护。

　　246、为什么在断层破碎带掘进时需要缩小循环进度?

　　答：在断层破碎带掘进时缩小循环进度能够减小爆破对围岩的破坏，减小最大空顶距离，有利于顶板控制。

　　247、为什么煤巷两帮打锚杆前要用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整?

　　答：煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤并保持煤帮平整能够保证锚带与煤岩面的有效接触面积，增强支护效果，防止煤帮不平整造成接触面差而出现网兜现象。

　　248、为什么锚杆巷道的开切眼推采侧宜采用木锚杆支护?

　　答：锚杆巷道的开切眼推采侧采用木锚杆支护有利于采煤机破煤，遇木锚杆能顺利割断，若采用金属锚杆就会损坏采煤机的截齿。

　　249、为什么要用钢刷除去钢绞线表面浮锈?

　　答：钢绞线表面带有浮锈会降低钢绞线与锚固剂的黏结力，从而整体锚固力也相应降低;所以要用钢刷除去表面浮锈。

　　250、为什么锚索不注浆时要在自由段涂防锈油脂?

　　答：锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂能够防止钢绞线氧化，保证锚索强度。