51. 井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度不得超过0.5%。

　　52. 局部通风机停止运转后，恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

　　53. 因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备瓦斯浓度:必须降到1.0%以下时,方可通电开动 。

　　54. 矿尘的危害表现在(1)对人体健康的危害;(2)煤尘爆炸的危害;(3)煤尘对机电设备,仪表仪器的危害;(4)矿尘污染环境。

　　55. "一坡三档"作用是防止跑车事故的发生。

　　56. ,井下巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

　　57. 掘进工作面的局部通风采用"三专"供电指专用变压器,专用线路,专用开关。

　　58. 使用局部通风机供风的地点实行的"两闭锁"是风电闭锁,瓦斯电闭锁。

　　59. 风电闭锁的作用是由于故障或其他原因局部通风机停止通风时,掘进巷道内动力设备也同时停电这样可防止由于电火花或机械火花引起瓦斯爆炸。

　　60. 采用氮气防灭火时,注入的氮气浓度不得小于97%。

　　61. 《煤矿安全规程》规定采掘工作面回采结束后, 必须在45天内进行永久性封闭。

　　62. 矿井通风方式包括(1)中央式通风;(2)对角式通风;(3)混合式。

　　63. 矿工互救原则是对窒息者先复苏后搬运;对出血者先止血后搬运;对骨折者先固定后搬运。

　　64. 爆破后,作业人员进入工作面前必须待工作面炮烟吹散后,爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风,瓦斯,煤尘,顶板,支架,拒爆,残爆情况,如有危险情况必须进行处理。

　　65. "三人连锁"放炮制中的"三人"是指瓦斯检查员,放炮员和班组长。

　　66. 井上下接触爆炸材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服。

　　67. 低瓦斯矿井相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量各为相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t;绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

　　68. 爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警告,然后至少需:5秒方可起爆。

　　69. 井下电雷管种类按作用时间可分为瞬发电雷管,秒延期电雷管,毫秒延期电雷管。

　　70. 《煤矿安全规程》规定有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风方式 。

　　71. 炮采工作面的炮眼,按位置可分为顶眼,底眼,和腰眼。

　　72. "一炮三检"指采掘工作面装药前,爆破前和爆破后,爆破工,瓦斯检查工和班组长都必须在场,由瓦斯检查员检查瓦斯,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准装药爆破,爆破后瓦斯浓度达到1%时,必须立即处理并不准用电钻眼.

　　73. 炸药的反应形式有热分解;燃烧;爆炸。

　　74. 事故处理"四不放过"原则是事故原因没有查清不放过;群众没有受到教育不放过;没有防范措施和防范措施不落实不放过;责任者没有受到处分不放过。

　　75. 绞车操作的"三看"内容是启动看信号运行方向;运行看仪表,深度指示器;停车看深度指示器和绳记。

　　76. 防爆电气设备入井前应检查产品合格证;煤矿矿用产品安全标志及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

　　77. 煤矿用电中的"三无"指的是无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。

　　78. 用电安全作业中的"四有"内容是有过流和漏电保护;有螺钉和弹簧垫;有密封圈和挡板;有接地保护。

　　79. 矿井用电的"三大保护"是过流保护,漏电保护,接地保护。

　　80. 电器设备发生火灾的主要原因有设备过负荷;设备失爆;短路;违章操作。

　　81. 矿井的五大灾害是指瓦斯,顶板,水,火,煤尘。

　　82. 高低压电力敷设在巷道同一侧时,间距为大于0.1米。

　　83. 《煤矿安全规程》对井下电缆悬挂点间距要求水平巷道或倾斜井巷内不得超过3米;立井井筒内不得超过6米。

　　84. 电缆与压风管供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方并保持0.3米距离 。

　　85. 使用中的防爆电气设备的防爆性能检查周期是每月一次。

　　86. 固定敷设电缆的绝缘检查周期是每季度一次。

　　87. 照明,信号,电话和手持式电气设备的供电额定电压不得大于127伏。

　　88. 《煤矿安全规程》规定井下低压供电不超过1140伏。

　　89.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过:2Ω.。

　　90. "瓦斯电"闭锁的作用是掘进巷道内瓦斯不超过规定方能供电;工作面或回风流中瓦斯超过1.0%,自动切断探头控制范围内电器设备电源;局部停运时,停风区域内瓦斯超过规定局部扇被闭锁。

　　91. 矿用一般型电气设备的标志是KY。

　　92. 在有煤和瓦斯突出危险的矿井,必须佩带隔离式自救器。

　　93.同一采煤工作面中, 不能使用不同类型和不同性质的支柱。

　　94. 自救器分过滤式和隔离式。

　　95.独头巷道维修支架时必须由外向里逐架进行。

　　96. 瓦斯爆炸的瞬间温度为1850℃-2650℃。

　　97. 引燃瓦斯爆炸的火源主要有吸烟,电焊,电气火花,放炮火焰,煤炭自燃,赤热的金属表面,撞击或磨擦产生的火花。

　　98. 抽放瓦斯泵房用不燃性材料建筑,房周围20米范围内禁止堆放易燃物和有明火 。

　　99. 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作撤出人员。

　　100. 专用排瓦斯巷道回风流中的瓦斯浓度不得超过 2.5%巷道内风速不得低于 0.5m/s。

　　101. 专用排瓦斯巷道内安设的甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷道回风口15米处位置。

　　102. 防火墙附近必须设置栅栏,警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。

　　103. 开采容易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)时,必须采用后退式开采方式。

　　104. 井下清洗风动工具必须在专用硐室内。

　　105. 井下采用电焊,气焊和喷接时作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。

　　106. 井下消防管路系统在一般巷道中要每隔100米设置一组支管和阀门 。

　　107. 采区变电所和井下充电硐室必须设有独立的通风系统。

　　108. 煤矿安全规程》规定2台局部通风机供风时,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

　　109. 1台局部通风机不得同时向2个掘进工作面供风。

　　110. 采用局部通风机和风筒通风时, 必须采用抗静电阻燃风筒。

　　111. ,生产矿井主要通风机必须装有反风设施,要求反风设施在10分钟内改变巷道的风流方向 。

　　112. ,新安装的主要通风机在投入使用后,正常运转以后至少5年必须进行1次性能测定。

　　113. 在主要通风机的出风井口应安装:防爆门。

　　114. 正常生产矿井至少3年测定1次矿井通风阻力。

　　115. 预防煤尘爆炸的措施有防尘措施;防爆措施;隔爆措施。

　　116. 发生瓦斯,煤尘爆炸造成人员伤亡的主要原因是 一氧化碳中毒,窒息。

　　117. 煤尘爆炸时氧气的浓度是18%。

　　118. 煤尘爆炸的下限是30g/m3—45g/m3; 煤尘爆炸的引燃温度是610℃――1050℃。

　　119. 防止瓦斯积聚的措施有加强通风;加强检查;及时处理局部积聚的瓦斯。

　　120. ,生产过程中容易积聚瓦斯的地点有采煤工作面的上隅角,停风的盲巷,顶板冒落形成的空硐内以及低风速巷道的顶板附近。

　　121. 煤与瓦斯突出的预兆有无声预兆和有声预兆。

　　122. 安全标志分为禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志。

　　123.职工上班"五不带"的内容是不带怨气,不带酒气,不带情结,不带疲劳,不带伤病 。

　　124. 三不伤害是指不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害。

　　125. 家属"三保"活动的内容是保出勤,保安全,保稳定。