1、静电的危害形式和事故后果

　　静电危害是由静电电荷或静电场能量引起的。

　　1)在有爆炸和火灾危险的场所，静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾事故。

　　2)人体因受到静电电击的刺激，可能引发二次事故，如坠落、跌伤等。此外，对静电电击的恐惧心理还对工作效率产生不利。

　　3)某些生产过程中，静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量不良，电子设备损坏。

　　1)静电的起电方式

　　①接触—分离起电。②破断起电。固体粉碎、液体分离过程的起电属于破断起电。③感应起电。④电荷迁移。

　　2)固体静电 而固体静电电位可高达数万伏以上，其原因在于电容的变化。橡胶、塑料、纤维等行业工艺过程中的静电高达数十千伏，甚至数百千伏，如不采取有效措施，很容易引起火灾。

　　3)人体静电 人体静电可达10 000 V以上。

　　4)粉体静电

　　5)液体静电

　　6)蒸气和气体静电

　　(2)静电的消散 中和与泄漏是静电消失的两种主要方式，前者主要是通过空气发生的;后者主要是通过带电体本身及其相连接的其他物体发生的。

　　(3)静电的影响因素

　　1)材质和杂质的影响

　　一般情况下，杂质有增加静电的趋势。但如杂质能降低原有材料的电阻率，加入杂质则有利于静电的泄漏。液体内含有高分子材料(如橡胶、沥青)的杂质时，会增加静电的产生。液体内含有水分时，在液体流动、搅拌或喷射过程中会产生静电。液体内水珠的沉降过程中也会产生静电。如果油罐或油槽底部积水，经搅动后可能由静电引发爆炸事故。

　　2)工艺设备和工艺参数的影响

　　接触面积愈大，产生静电愈多，接触压力愈大或摩擦愈强烈，会增加电荷的分离，以致产生较多的静电。工艺速度越高，产生的静电越强。

　　下列是容易产生和积累静电典型工艺过程：

　　①纸张与辊轴摩擦、传动皮带与皮带轮或辊轴摩擦等;橡胶的碾制、塑料压制、上光等;塑料的挤出、赛璐珞的过滤等。

　　②固体物质的粉碎、研磨过程;粉体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程;悬浮粉尘的高速运动等。

　　③在混合器中各种高电阻率物质的搅拌。

　　④高电阻率液体在管道中流动且流速超过1 m/s;液体喷出管口;液体注入容器发生冲击、冲刷和飞溅等。

　　⑤液化气体、压缩气体或高压蒸气在管道中流动和由管口喷出，如从气瓶放出压缩气体、喷漆等。