光气泄漏事件分析会纪要 |
作者:jjh-chf 日期:2009-2-13 9:28:00 |
光气泄漏事件分析会纪要 时间: 地点:调度室会议室 参加人员: 副厂长 主持会议,四车间当班人员、工段长及车间主任分别介绍了事件经过情况,会上各单位对此次事件原因进行了查找和分析,同时结合本单位情况作了发言,提出一些好的建议和措施。副厂长 、技安处长 对此事故作了认真的分析和总结,强调四车间要加强内部协调和外部信息沟通,同时要求生技处、技术中心、技安处加强技术指导,不断探索、解决新工艺中出现的问题,把找出的原因梳理出来,形成制度,落实到工段、操作人员,确保安全生产。 一、事件经过 2007年6月18上午8:40分,四车间光化二班光化料6-64批光化到终点,操作工王某取样,焦某关尾气阀。9:00时质检取样分析合格,王向光化釜2#通入氮气进行赶气操作。9:15分702盐酸吸收工号三级循环槽光气泄漏。事件发生后,四车间技术人员叫操作工收小光气阀,停止光化。 二、事件原因 1、直接原因 ⑴ 操作失误。取样操作时,忘了关尾气阀门,打开氮气阀,等釜内压力起来取样,导致大量尾气进入盐酸吸收系统;或者是赶气操作氮气量过大,大量尾气吹到盐酸吸收系统,由于系统有氮气,光气吸收变差,造成三级循环槽处光气泄漏。 ⑵ 取样、赶气关联紧密,操作程序有问题。取样后,釜内存有一定的压力,接着赶气操作时先打开了氮气阀,再开预反应釜到吸收系统的阀门,使进入吸收系统的尾气量突然增大,吸收不好,造成三级循环槽处光气泄漏。 ⑶ 尾气管有部份凹下,呈U型弯,形成液封,尾气系统不畅,造成三级循环槽处光气泄漏。 2、操作规程不完善,凭感觉操作,是造成这次事件的主要原因。尽管规定操作压力不大于0.1MPa,取样压力不于0.05 MPa,但只有框架性要求,对取样、赶气关联操作程序规定不仔细。 三、防范措施 1、加强对职工规范性操作的培训教育,制定严密的措施和方案进行操作过程的检查和监护确认。 2、加强操作过程的细节的控制管理,对压力和温度等重要参数力求量化管理。并对关联紧密的操作程序,建立规范和仔细的规定。 3、加强对尾气管道的定时巡检和定时的排堵工作。建立相应的作业、检查记录,以保证尾气的畅通,确保安全生产。 |
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作者:原创(游客) 日期:2016-9-30 10:54:21 |
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作者:原创(游客) 日期:2016-9-28 16:20:05 |
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作者:原创(游客) 日期:2016-9-6 16:45:17 |
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