木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。
　 平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。

图1 木工平刨床简图
1- 电动台 2-机身 3,6-工作台面 4-导尺 5-刀轴
7- 工作台调整手柄 8-电钮 9-偏心轴架护罩

1 ．机身
　 机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。机身一般为铸铁整体结构。机身的安全要求如下：
　 （1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；
　 （2）符合安全人机学的原则。满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；
　 （3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：
　 （4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。
2 ．工作台
　 工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。
　 （1）工作台各部分的功能。工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。这个部位称作唇口（也称刨口）。工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。
　 （2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。
　 ①偏心轴式升降机构。其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构 6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。

图2 偏心轴式升降机构
1- 刀轴 2-工作台 3-机身 4-手柄 5-偏心轴 6-四连杆机构

②倾斜导轨式升降机构。其结构和工作原理见图3，转动手轮7通过丝杠5和螺母4，使工作台沿机身8上的楔形导轨3和6上升或下降。

图3 偏心轴式升降机构
1- 刀轴 2-工作台 3,6-楔形导轨 4-螺母 5-丝杠 7-手轮 8-机身

　 （3）两工作台板唇口间的水平距离称为工作台的开口量（见图4）。开口起断屑作用，开口量大小直接关系到安全。开口量大，刀轴外露区域大，手触碰刀具的可能性就大，伤害程度就厉害；反之刀轴外露小，安全性也就高。但开口量也不能过小，如果开口量过小，不仅增加刀轴与唇口接触的可能性，而且使机床的动力噪声急剧增加，尽而不利于安全。开口量与刀轴切削圆的大小、工作台升降机构的型式、采用的安全装置种类、工作台的位置以及切削深度都有密切的关系。最大切削深度为5mm平刨床的开口量须满足表2的要求。

图4 最大开口量示意图
(a) 无内护罩 (b)有内护罩