（ 3 ）主冷一旦超标，应在主冷液面允许的情况下加大排放量，视 CmHn 含量，低时可入罐，高时可放空。

　　（ 4 ）可考虑增设液氧吸附器，液氧通过该吸附器使部分积聚的 CmHn 可以被吸附净化，其功效要远远大于分子筛，减少爆炸的可能性。

　　 4 　安全管理体系

这里介绍几种在石油石化行业普遍采用的安全管理体系或方法。

（ 1 ） HSE 管理体系。 HSE 管理体系是石油、石化行业普遍推行的安全管理体系，其全称为安全、环境与健康管理体系。 HSE 管理体系是一种事前进行风险分析，确定自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式。无论是施工还是操作，事先都要从物的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷等几方面对可能产生的安全、健康、环境危害进行识别，据此采取有效的措施，来降低风险度，防患于未然。

（ 2 ）危险点源管理。根据国家危险化学品管理规定的要求，确定空分装置界区内几处比较危险的区域（如氧压机、液体储槽、冷箱等）作为危险点源来进行管理，悬挂危险点源标识牌，确定重点检查内容及参数，每周组织管理人员进行联合检查，对存在的问题立即提出整改意见，使危险点源始终处于重点监控状态下。

（ 3 ）关键设备特维机组管理。根据流程及生产上的特点，确定比较重要的动设备、大型机组作为特维机组进行机、电、仪、管、操五位一体的特护管理，各专业每天根据制定的巡检内容进行巡检挂牌，发现问题及时处理，每周对一周运行情况进行总结、会诊，掌握关键机组的运行状态及趋势，据此采取必要措施来避免事故或延长机组运行周期。实践证明，该管理模式起到了较好的效果。

　　 5 　结束语

　　空分装置安全生产管理任重而道远，需要不断地摸索、总结，借鉴同行业成功经验，吸收运用新产品、新技术、新理念。本文只是对空分安全生产管理相关问题进行了探讨，其中夹杂了许多个人观点，仅供参考。