近年来，溶解乙炔气瓶（简称乙炔瓶）出现多起恶性爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。如2005年10月7日，广东增城发生1300余只乙炔瓶燃烧爆炸事故；1999年3月24日，黑龙江哈尔滨发生乙炔瓶爆炸事故，造成4人死亡、多人重伤，直接经济损失达1500万元。资料归纳分析，乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之一。因此，严格执行乙炔瓶定期检验制度，强化在役乙炔瓶技术检验，确保乙炔瓶充装和使用安全，迫在眉睫。现根据国家有关规程、标准，结合实际经验积累，浅述乙炔瓶技术检验要求和评定报废准则，提出报废乙炔瓶销毁处理方法，力求从安全技术方面减少和消除乙炔瓶事故 隐患。

　　1 乙炔瓶技术检验基本要求

　　根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和有关国家标准的规定，经综合研究分析，列出乙炔瓶技术检验的基本要求。

　　1）在役乙炔瓶每3年进行一次技术检验和评定。库存或停用超过3年的乙炔瓶，在启用前应进行检验。

　　2）在使用过程中，若乙炔瓶瓶体或附件有严重损伤（包括瓶体腐蚀、变形、各类机械性损伤、烧灼发黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、损坏或瓶阀侧接嘴处积有炭黑油状异物），均应随时进行检验。

　　3）对瓶内填料和溶剂的质量有怀疑的乙炔瓶（如充装乙炔时瓶壁温度异常、乙炔瓶皮重异常等），应随时进行检验。

　　4）发现有其他影响安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶体肩部钢印标记不清等），也应随时进行检验。

　　2 乙炔瓶评定报废准则

　　根据国家标准GB13076-91《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》的规定，结合实际检验过程的技术积累，确定乙炔瓶评定报废应遵循的有关准则。

　　2.1 乙炔瓶宏观评定报废

　　1）非法定制造单位制造或未经法定检验机构监检合格（含进口乙炔瓶）的乙炔瓶，一律不予检验，登记造册后直接评定报废。

　　2）乙炔瓶检验前，除先进行余气回收外，还应进行重量测定。若余气排尽后的实际重量大于乙炔瓶皮重1Kg，则应分析原因后进行妥善处理，再确定是否报废。

　　（1）乙炔瓶底座内积存易清除的大量杂物，如混凝土等，可以继续使用。清除时宜采用手工方法，切忌使用冲击电钻等电动工具。

　　（2）乙炔瓶内丙酮充装量超过标准量（最新标准统一规定为14Kg），可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以继续使用。一般情况下，经2～2.5MPa氮气保压倒置12h以上，每次可排除约1～2Kg丙酮。

　　（3）乙炔瓶内存在异物，如含有非丙酮溶剂及水份、油污等介质，应采用专用填料干燥装置或丙酮回收装置，回收丙酮，排除介质，可以继续使用。若回收或排除瓶内介质极为困难，原则上可以确认填料已受污染，则该乙炔瓶应予评定报废。

　　3）发现瓶体肩部制造或检验钢印标记不清（特别是乙炔瓶皮重Tm等），又无法获取其原始技术资料，则该乙炔瓶应予评定报废。在检验过程中，不得任意补打或更改瓶体肩部制造钢印标记。

　　4）目前我国暂未规定乙炔瓶使用年限，原则上只要经技术检验与评定合格的乙炔瓶，无论使用年限多长，均不应报废。

　　2.2 乙炔瓶外观评定报废

　　乙炔瓶瓶体及焊缝存在严重缺陷，应予评定报废。乙炔瓶因外观报废的主要特征有以下几项。

　　1）腐蚀。瓶体因使用条件恶劣出现各种腐蚀状况，经表面研磨后测定其剩余壁厚小于设计壁厚80%。

　　2）变形。瓶体有影响安全使用的变形，瓶阀座、塞座变形等。

　　3）凹陷。乙炔瓶因受各种外力作用导致出现各类机械性损伤，以凹陷为典型特征，同时可能伤及瓶内局部或整体填料溃散或挤压。

　　4）烧灼。乙炔瓶因受火焰烧灼，表面漆层烧焦剥落，瓶体烧灼氧化出现疏松层，也可能对瓶内填料烧灼硬化（如果仅是表面漆层有烧灼烟痕，未伤及瓶体钢质层，则该乙炔瓶不必评定报废）。

　　2.3 乙炔瓶填料评定报废

　　除宏观或外观评定包含填料报废准则外，填料尚须经瓶阀座和塞座内观察、手推、尺量等检验。乙炔瓶因填料报废的主要因素有：填料整体溃散、断裂、下沉、松动，其与瓶壁间隙超标等。