管道吹扫操作不当酿事故

　　2012年7月22日上午10时20分左右，江苏省淮安市某热电公司新建的一条供热管道在进行蒸汽吹扫时管道甩动，导致支架倒塌，发生严重事故。事故造成正在绿化带中工作的园林工人1人重伤，3人轻伤，并使原定的供热计划推迟，造成了用汽单位的间接损失。

事故概况

　　该热电公司是一家热电联产的小型热电厂，承担淮安市一个工业区各企业的蒸汽供应。发生事故的管道是一条新建的尚未完成的管道，管道规格为Φ325×9的20^#(GB8163)无缝钢管，设计压力1.8MPa，设计温度300℃，介质为过热蒸汽。设计长度为4.5km，60cm架空，沿绿化带铺设。事故发生时，工程已安装完成3.7 km左右，已完成管道的临时末端伸出支架约10 m。因为城建等手续问题，后面的800m一时无法施工，但沿途的单位需要用汽，所以临时决定，将已完成的管道末端用盲板临时焊牢，进行水压试验、蒸汽吹扫，以便提前供汽。结果在吹扫时，管道末端发生大幅度甩动，推倒了支架，造成了事故的发生。

事故原因分析

　　经过对现场的查看和分析，专家认定，造成此次事故的主要原因是，管道临时末端没有设置疏水装置，水压试验后管道临时末端中的水未能排尽，用蒸汽进行吹扫时，发生“水锤”现象(在有压力的管路中，由于某种外界原因使水的流速突然发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，这种水力现象称为“水锤”);管道临时末端伸出较长而且是自由端，有较大的柔性，可以作较大幅度的摆动;管道临时末端的支架只是原来设计的导向活动支架，没有对管道临时末端的管子进行固定;在蒸汽吹扫前没有对管道进行必要的暖管;蒸汽吹扫由建设单位实施，吹扫时阀门开度较大，吹扫压力较高;吹扫前没有制订严密的安全措施，没有将人员疏散到安全地带。

预防措施

　　目前，我国压力管道的管理工作有待进一步加强，很多企业的管道自行修理、改造的现象还很普遍，像管道吹扫这样专业性较强的工作，有的单位都是由一般工作人员进行，没有引起足够的重视，是事故多发的主要原因。

　　通过这起事故的原因分析，可以看出，蒸汽管道的吹扫有很大的危险性，在管道吹扫中发生事故的事例也屡见不鲜，但是只要做到以下几点预防措施，类似事故是完全可以避免的。

　　首先，吹扫前应编制确实可行的吹扫方案和事故预防预案，将管道沿线人员疏散到安全地带。其次，管道临时末端应设置临时疏水装置，以排尽管道中的水;缩短管道临时末端的长度，并进行固定，限制管道临时末端的自由移动。最后，吹扫前应进行必要的暖管;吹扫操作应由专业人员进行，控制阀门开度，采用合适的吹扫压力。

　　编辑 韩 颖