许多企业因为发展的需要,会将一些落后的生产工艺和设备淘汰,逐步采用自动化程度高的先进工艺和设备,这样会使操作性事故大幅下降,但由此也带来检修(包括计划检修、非计划检修、临时抢修和故障处理等)事故的明显上升。尤其在春节期间,许多企业会利用放假的间隙,进行生产设备与设施的检修。这一时期正是职工放假回家与亲人团聚、企业各部门团拜欢庆的日子,在节日的气氛笼罩下,往往也是各级领导与职工思想麻痹松懈的事故易发高发的日子。因此,春节期间企业要格外注意防范检修事故的发生。
检修作业是劳动密集型的立体交叉作业,多工种配合等检修场所和环境较差,危险因素多,又会出现抢时间、赶进度等行为,易发生事故,成为影响企业安全工作成绩的瓶颈,降低检修事故、控制检修过程危险因素是企业安全工作的重点和难题,要解决好这一难题,笔者建议,企业在检修过程中必须严把以下 “三道关”。
第一道关
检修作业的“8条程序”关。一是接受任务。检修项目负责人在接任务时,要明白检修具体内容(是电器设备、机械设备还是特殊设备等)和具体时间范围等。二是勘察现场。根据检修具体内容,组织相关专业人员到被检修单位的相关部门(如生产、设备、技术、安全等)了解咨询情况,列出设备运行、故障、性能、安全等项目明细,一同勘察现场,明确检修区域的边界、联络信息、联络人员、相互间职责和义务等,签订安全协议。三是预测危险因素。根据现场勘察和提供的相关资料(特别是技术和安全要求),对检修场所进行危害辨识,预测危险因素。四是制定安全防范措施。根据危险因素预测,制定针对性安全防范措施,分解、指定专人落实,责任到人。填写《检修报告书》,将以上四步工作要求和内容,填写在《检修报告书》上,形成本次检修工作重要文件。五是报检修单位安全部门内审和主管领导核准。内审的主要内容是看危险因素辨识是否清楚全面,防范措施是否有针对性等。六是送被检修单位的安全部门外审、主管领导批准。外审主要内容是提供的安全等要求是否考虑了,需要什么协助等。七是组织学习。组织参检人员学习《检修报告书》,明白检修过程中危险因素和防范措施,知道各自的职责和义务,增强执行力。八是落实措施,组织实施。这是最关键的一步,不仅要写在纸上,落实到细节上,严格在“严、细、实”上下功夫,细分职责,切实实施。
第二道关
“双挂牌”关。就是在被检修设备的启动总电源开关上挂上两块“有人检修,严禁启动”的检修告知牌,并在该检修设备运行记录本上签名。一块是检修设备安全负责人,另一块是设备操作的负责人或班长。并规定检修安全告知牌“谁挂谁摘”,不允许代挂代摘。要同挂同摘,摘牌必须满足以下条件:检修已结束; 检修现场安全“五有”(轮有罩,轴有套,台有栏,坑有盖,电器设备有接地、接零)符合要求,处于人、机安全状态,具备恢复生产运行条件(或试车)。两挂牌者经现场确认后,分别向主管领导报告同意后再到现场同时摘牌签字,任何人不允许启动设备,否则严重违章,发生事故将负法律责任。
第三道关
作业前安全确认关。这是有效控制事故发生的最后一道关。操作前安全确认,体现了企业安全文化的普及,员工安全素质高低,安全规章制度执行力等。操作前安全确认内容主要有检修内容和范围是否明白、检修过程中危险因素是否熟知、防范措施是否到位、检修场所和所用器具是否安全,工友的作业行为是否会伤害他人和自己等。作业者必须养成作业前安全确认的习惯,否则事故难免。
检修作业虽然安全难度大,不确定因素多,只要严把上述“三道关”,检修事故就可减少,甚至杜绝,实现春节期间平安、顺利的检修目标。
编辑 边 安