总部位于美国德克萨斯州达拉斯市的塞拉尼斯公司,是一家老牌的化工企业,有100多年的历史。塞拉尼斯公司主要经营4大业务:高性能工程材料、特种消费品、特种工业品和乙酰基中间体。
自2004年以来,塞拉尼斯公司的安全评级已进入同业排名的前列。2009年,塞拉尼斯公司获得了美国化学理事会(ACC)颁发的极具声望的奖项——“责任关怀持久杰出奖”。该奖项根据美国化学理事会制定的环境、健康与安全(EHS)业绩标准,对长期保持领先业绩的优秀企业进行表彰。
为了对塞拉尼斯公司在职业安全健康方面取得的成绩与经验有更进一步的了解,在2010年9月2日举办的第五届中国国际安全生产论坛的分论坛之一——“危险化学品生产过程(化工过程)安全管理”上,本刊记者采访了塞拉尼斯公司全球EHS总监埃德盖克。
记 者(以下简称“记”):2009年,塞拉尼斯公司仅发生了一起损失工时工伤事故。请问塞拉尼斯公司在哪些方面做出的努力,使公司的安全水平在行业内保持领先地位?
埃德盖克(以下简称“埃”):我们在职业安全健康方面所取得的良好业绩,主要归功于我们将安全作为公司的核心价值观之一。很多公司、很多人往往会说“安全第一”,我们认为“安全第一”是远远不够的。安全不仅仅是一项优先权,更应是其他所有优先权的基础。
2005年之前,塞拉尼斯公司分布于全球各地的工厂,可记录的工伤事故的发生率相比现在要高出很多。从2005年起,塞拉尼斯公司启动了“迈向‘零’的征程”安全计划,设定了员工伤亡率每年要下降25%~30%的目标。时至今日,塞拉尼斯公司的大多数生产基地,在过去数年内没有发生一起损失工时事故,超过75%的工厂在过去一年内没有发生过一起严重工伤事故。
在员工安全方面,塞拉尼斯公司于2005年正式启动了名为“警报(ALERT)”的安全计划。该计划旨在通过采用全球统一工具设备和工艺流程,杜绝各种工伤事故的发生,以实现零工伤事故的目标。塞拉尼斯公司随后还启动了名为“警报Ⅱ(ALERT2)”的安全计划,着重加强员工参与公司各个层面的安全活动,并落实其各项安全责任。
从塞拉尼斯公司的经历来看,要想取得职业安全健康的良好绩效,必须有一个非常完善的安全管理架构或体系,并对一些重要的元素加以强化实施。在塞拉尼斯公司,我们制订了一个呈正三角形的体系图(见图1)。图中的“安全是先决条件”,表明公司将安全作为核心价值观之一;“领导层承诺”,需要高可见度;“问责+评估”,评估与激励员工在职业安全健康方面的表现;“风险管理”,要求不断升级安全系统;“员工参与”,所有员工参与到安全管理活动中;“最佳实践”,需要不断重新定义,以求不断超越自己;“更多的内涵”,建立一种不断变革和进步的企业文化。
图1 安全体系示意图
在这张三角图上,我们可以清晰地看到,“安全”位于最基层,是做所有事情的基础和先决条件。然后,需要领导层的支持与承诺,并确保每一名员工的安全。在塞拉尼斯公司,领导要与现场每一名员工就安全问题进行接触。安全是领导职责中很重要的一部分,也是其绩效考核不可分割的一部分。虽然我们在安全上的业绩一直比较好,我们还是一直不断地反问自己:我们是否做到了行业内的最佳?是否在世界各地的工厂都应用了最先进的工艺技术或最佳实践,以赢得更好的安全绩效。
在塞拉尼斯公司,不管是管理层的成员,还是现场的工人,都会深切地体会到安全对他们是多么的重要。
记:塞拉尼斯公司通过开展这些活动和计划,在职业安全健康方面取得了哪些成效?
埃:自2005年以来,塞拉尼斯公司已采用在美国普遍使用的OSHA(美国职业安全健康局)安全业绩测量尺度(OSHA事故率-OIR,损失工时事故率-LTR)记录工伤事故。2009年,塞拉尼斯公司的可记录事故率为0.22(以每20万工时为基准,下同),损失工时事故率为0.01。而在2008年,塞拉尼斯公司的可记录事故率为0.26,损失工时事故率为0.02。截至2010年3月30日,塞拉尼斯公司连续12个月的严重工伤平均事故率降至0.17。
与化工行业工人安全的平均水平(以每百人的受伤人数作参照指标)相比,塞拉尼斯公司工人的安全水平要高出其20倍。与其他行业的工人安全的平均水平相比,塞拉尼斯公司工人的安全水平要高出建筑行业的25~50倍,高出一般制造业的30倍。塞拉尼斯公司的OSHA工伤事故率每年约以20%的幅度递减,有很多工厂已经有好多年没有因为工伤事故而停工。
塞拉尼斯公司2015年的EHS可持续发展目标,将OSHA事故发生率定为0.07,在2010年既定目标(0.22)的基础上降低70%;而将损失工时事故率定为0。
记:化工行业属于高风险行业,员工面临很多职业危害因素的威胁。在预防或消除职业危害因素方面,塞拉尼斯公司采取了哪些具体而有效的措施?
埃:不错,化工行业确实存在很多职业危害因素。为了控制这些职业危害因素,我们采取了以下2个方面的措施。
首先我们通过技术评审,来确定员工所面临的职业危害因素。我们会请专家对隐患因素进行分析。在具体了解职业危害因素的情况下,我们采取了多层控制的措施。这一多层的安全保护措施从里到外依次是:工艺过程设计分析、安全系统、运营管理、设备完整性。要了解职业危害因素,就要做详细的技术分析,并对工艺非常熟悉。对职业危害因素的控制,其中一个关键就是设备和设施,因为危险化学品多在其中生产、运输或储存。因此,我们对风险控制采取了如下步骤:汇总工艺安全信息(PSI)—识别隐患后果——辨识行为伤害——评估目前的伤害控制能力——降低剩余风险造成的危害。其中,工艺安全信息包括化学品危害信息、工艺技术信息和设备信息。
另一个措施就是进行强有力的运营控制。在化工行业,影响安全的一个重要因素是人。在运营过程中,总是会存在一些人为的弊端或管理上的缺陷。比如,有一些规定原来可能就有,但后来慢慢就弱化了。或者是员工一开始学到一些安全知识或技能,随着时间的推移,慢慢就忘记了。如果没有严格的运营管理流程或程序,或者在这一过程中,即使有程序但是没有被严格执行,员工就会懈怠这些程序,或者缺少对这些程序的了解和认知,最终会酿成伤害事故。
以塞拉尼斯公司中国南京工厂为例,我们制订了严格的工艺流程,并确保操作者受到良好的培训。同时,我们把责任落实到每一个人,明确安全体系,使每一个人成为安全管理的一分子。南京工厂自投产以来没有发生过事故,已经创立了安全生产1400万小时的记录。
再举一个员工参与控制职业危害因素的例子。塞拉尼斯公司位于美国德克萨斯州的毕晓普(Bishop)工厂,目前正通过举办研讨会的方式,让员工们学习如何正确掌握安全行为准则。通过参与研讨会,员工们清楚地知道,如何才能有效控制或消除职业危害因素,从而预防工伤事故的发生。此外,针对工作场所安全,员工们还学习使用相关工具和知识,以帮助其作出果断决策,同时也对不专心工作造成的事故隐患有了深刻认识。在研讨会上,员工们对实际发生的事故进行细致入微的分析,共同探讨如何通过对危险保持警觉、避免危险行为并规划每项任务的安全操作,来预防事故的发生。塞拉尼斯公司认为,对安全工作强调的次数越多,员工的安全意识就会越强,他们正确决策的能力也就会越强。
记:您说到安全是一项优先权。塞拉尼斯公司如何确保这一优先权在工作日程中始终处于最高位置?
埃:在塞拉尼斯公司,为了确保安全在工作日程中的优先地位,首先要求高层领导对安全作出明确承诺。
塞拉尼斯公司董事长兼首席执行官魏德曼(David N. Weidman)一直在倡导这一理念:安全是做所有事情的先决条件。如果确定有不安全的因素存在,就不可以做出相应的决定。塞拉尼斯公司内部有各种形式的讨论、会议,包括最高领导在内的所有领导会参加这一会议,与员工一起讨论安全问题,检查员工的行为是否符合安全规定,并评估公司在职业安全健康方面的整体绩效表现。同时在全球层面,会有涵盖各个领导层的不同形式的全球会议,各个业务部门也会召开相应的会议,去分析公司近期在职业安全健康方面的表现,并提出未来的预防计划。
此外,员工的积极参与,也是确保安全在工作日程中的优先地位的重要基础。塞拉尼斯公司认为,改进安全管理的最佳想法来自于一线员工。我们每月都会召开小范围的员工安全会,分析存在哪些危害因素,哪些地方需要改进,并听取员工的意见或建议。来自于一线现场的领导层必须聆听员工们的想法和建议。塞拉尼斯公司采用“一体化信息系统”(One.EHS Information System,简称OIS),统一监测和系统评估公司在世界各地的所有环境安全、工伤和停工事故。随后在公司内部发布全球安全报告,论述改善工人和工厂安全所应汲取的经验教训,同时敦促不同层级的领导能够加以纠正和改进。如果领导层在安全绩效方面表现不佳,或者不执行政府或公司的安全规定,就会被追究相应的责任。
记:有的企业虽然具备了比较完善的规章制度和标准体系,但还是不断有事故发生,最根本的原因是执行力不够。塞拉尼斯公司是如何确保相应的法规或标准得到彻底执行的?
埃:塞拉尼斯公司实行全球统一的环境、健康与安全管理体系,确保各地工厂严格遵循标准化的全球最佳实践。在运营和安全标准的执行方面,尽管各地区和地方法规存在着差异,塞拉尼斯公司对世界各地的工厂一视同仁,一律高标准、严要求。
塞拉尼斯公司南京工厂的一名操作人员正在检查“挂牌上锁”工具
塞拉尼斯公司为了确保相应的法规或标准得到彻底执行,做了以下2个方面的努力。
首先,我们实行事故管理问责制,并建立了危机沟通流程和机制。公司对每个生产设施进行定期监督,以确保其符合现行法律法规,遵守公司及商业行为准则和规程的要求。在监测过程中,一旦发现任何重大情况,将立即向公司高管汇报。公司的领导应遵守相应的法规或标准,这一理念必须非常清晰。我们有很严格的全球审计制度,周期性地去检查当地的法规、国家的法规、公司的方针政策等是否被严格遵守。
其次是建立一套保证程序得到严格执行的体系。我们不能简单地制定一个程序,然后交给员工去执行,就算完事了。在塞拉尼斯公司,我们有一套指导员工如何遵守、贯彻、实施程序的严格体系。我们要对中高层领导及基层员工进行培训,对培训结果进行考核,并制定了操作守则。在执行阶段还会定期审核和检查,如果发现员工的行为不符合规定或与相应要求存在偏差,就要求其立即加以纠正。
编辑 宁 远