前几天，山东胜利油田孤东三采中心注聚三队组织了一次事先没打招呼的对一线生产班组生产状况的夜间突击检查。没想到，这次没让下面有所准备的检查竟让检查者看到：有的员工不戴工帽就进泵房干活儿，有的员工上班后忙着干私活儿，有的员工在设备旁打扑克、聊天，还有个别员工酒后上岗，运转的设备固定螺丝有轻微松动……真是不查不知道，一查吓一跳。如此状态，怎么能保证生产中不出事故呢？
该队管理者在敲响警钟的同时，开始实施问题管理。所谓问题管理，就是一反往日检查评比后以唱赞歌为主的方式，对查出的问题进行分析诊断，然后采取措施对症下药。该队队长姜长台说，以往在对一线员工进行问卷调查和工作检查时，只听到班组员工讲成绩，听不到他们讲缺点和不足，致使班组工作中存在的许多问题被一片夸赞声掩盖。这些存在的问题长期得不到解决的结果，就是养成不少员工对问题视而不见、见怪不怪的习惯，使领导看不到管理中的问题。这些都是影响企业生存、发展的可怕的、危险的因素。于是，姜队长召开问题管理部署会，他在会上对大伙说：“检查更重要的是让潜在的问题暴露出来，有问题并不可怕，可怕的是我们长期把问题藏着、捂着，这样就埋下了一枚枚“定时炸弹”。问题不查清楚，检查总结工作就做不好，制定下步对策措施就缺乏针对性。”为此，自2008年3月初，该队启动了“问题管理法”，掀起了查问题、找对策、定措施的热潮。
在具体操作中，该队把生产、安全、现场等12项管理作为一线班组问题管理的重点，确定了问题“无则疑有，少则疑多”的工作思路，以“没有问题就是最大的问题”来鞭策和激励全体员工按照标准查找“短木板”，专提“不开壶”。为了搜集在生产经营管理中存在的问题，要求在职工中设立“问题本”，人手一册。“问题就是资源，只有解决问题才能更好地利用资源！我们推行‘问题本’的实质也就是实行‘问题管理’，这样才能更好地把班组管理中存在的一些问题或建议集中搜集上来，然后分类解决，从而消除问题。”
到3月22日，全队共检查发现大小问题20多个。队上安排一名副队长把问题进行归类，对反映出的问题能就地解决的就地解决，对暂时难以解决的深层问题按计划、执行、检验、处理4个过程循环解决，年终打“问题歼灭战”。为了彻底消灭班组藏问题、捂问题、躲避问题的现象，该队专门成立了检查督导组，督促班组进行自查自改，每天不定时到班组进行检查，每周五在“揭短会”上进行通报，并在队务公开栏曝光。然后，各班组长针对各自查出的问题和被检查出的问题认真进行“盘点”，在向大家积极征集“良方”的基础上，制定整改措施，确定整改问题的最后期限。
在这个过程中，有一位班组员工边展示他记录的“问题本”边说：“原来说没有问题是我们怕领导追究责任，扣我们的奖金。现在领导观念转变了，查不出问题、不反映问题反而挨批评，我们再没有必要将问题捂着、盖着了。”经验告诉我们，“没问题”常常会使问题潜伏下来，等到小问题成为大问题，留下“后遗症”，后悔就来不及了，这也是有很多教训的。
注聚三队在前期班组员工检查评比取得初步成效的基础上，一边继续强化问题管理，一边开始总结今年班组管理得失，加紧制订下一步基层班组建设规划。这不，好几名站长都在忙着写班组问题管理总结和下步班组管理思路呢。
编辑 玫 尧
