创“安全质量标准化一级企业”

大同电力机车有限责任公司是我国铁路干线电力机车研发、制造的主要基地之一。2005年企业创建机械行业“安全质量标准化一级企业”活动，从全员安全意识、设备设施本质安全，管理手段和制度上，更加系统化，操作更具标准、规范，使企业的安全管理进入了一个全新的阶段。

大同电力机车有限责任公司（以下简称“同车公司”）是隶属于中国北方机车车辆工业集团公司的大型机车制造企业。曾多次获得国家级、省部级科技进步奖和总公司级科技成果奖，先后被授予“山西省先进企业”“国家一级计量单位”“国家一级理化检验单位”“全国环境优美工厂”等称号。同车公司通过了ISO9001质量体系、ISO10012计量体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系认证。2005年初，国家安全监管总局根据国务院关于加强安全生产的有关文件要求，率先在机械制造企业实行安全质量标准化考核评级，推行安全质量标准化，提升企业安全管理水平。同车公司积极开展工作，投入到创建国家首批“安全质量标准化一级企业”的工作中。

全面诊断 准确定位

在公司领导班子的高度重视下，由公司主管部门牵头和精心组织，各单位按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》，对照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行了摸底自查。为了能够更准确地找出存在的问题和差距，主管部门首先组织人员对安全工作进行了摸底。对照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》，组织相关人员对生产活动、产品、设备和服务中的各项安全活动进行了细致地自查和评分，收集整理了公司综合管理等基础资料，并将中国机械工业安全卫生协会编写的专业指导书籍《机械制造企业安全质量标准化工作指南》，下发各单位和相关人员，要求职工对照标准，进行自评、整改。

工作到位 全面整改

目标明确了，差距找到了，问题清楚了，下一步就是整改。为此，公司从人力和财力上予以保证。公司总经理石晓丁担任同车公司安全质量标准化工作领导组组长，各部门安全质量标准化领导组和安全质量标准推进小组工作组同时启动，负责基础管理、机械、电气、热工燃爆和作业环境的人员中，有7名同志被先后选派参加了关于安全质量标准化考评标准全部5个专业组的国家级学习培训。针对机械制造业安全质量标准化考评标准的75项内容，分专业进行了细致的分解，做到了任务到单位、责任到人头，实现了全员、全面、全过程安全管理。财务部门划出专项费用，保证创建工作的完成。
整改有章法、有步骤。生产制造部制定有力措施，将安全质量标准化工作目标层层分解，落实到各个工作岗位，形成层层把关、配套联动的责任体系，使安全质量工作始终处于有效的监督控制状态。
安全质量标准化活动的主体是基层和员工。标准和制度再好，没有企业各级管理人员和岗位员工去实施也不能取得实效。7月上旬，公司聘请中国机械工业安全卫生协会5位专家对高层领导和各部门主要领导及各部门安全质量标准化工作联络员进行了培训。7月20日，公司又召开了创建“安全质量标准化一级单位”整改项目动员会，按5个专业分工，对前期策划、检查和咨询中发现的问题，按照分系统，详细列出了整改项目，整改内容，整改要求、时间进度，责任单位和责任人等内容。在设备设施方面，检查和整改132台起重机械、445台金切机床、103台冲剪压机械、36台砂轮机、278台风动工具以及100多台其他机械的防护罩、限位、联锁、照明和接地；作业环境方面，对厂房外消火栓漆色并编号，画出厂房外消火栓分布图；在主要路口、车间大门安装交通限速标志牌1 000块，动力管道安装限高标志牌20块；设置2个临时停车场，划出停车线；在车间（分厂）悬挂各类安全生产标志牌5 000余块；按照与储存物品等级配备灭火器；在危险化学品库房、煤气分厂、动力分厂作业现场设置安全告示牌80块，等等。共整改93项，包括基础管理5项、机械42项、电气23项、热工燃爆16项、作业环境7项，按计划完成了整改工作。

成果检验 提升管理

同车公司创建国家“安全质量标准化一级企业”的工作，使公司安全管理走在山西全省创建工作的前列。山西省安全监管局将安全质量标准化活动座谈会的召开地点选在了同车公司。
2005年10月17至21日，经过专家评审组的现场考评，同车公司以962.86分的优异成绩顺利通过了复评验收，被推荐为国家首批“安全质量标准化一级企业”。
11月30日，国家安全监管总局批复同车公司为国家首批“安全质量标准化一级企业”。这一荣誉的取得，标志着公司“遵章守法、关爱生命、构建和谐社会”的安全管理工作进入了一个