西南铝业(集团)有限责任公司(简称“西南铝业”) 是一个有着40年建厂历史的现代化大型铝加工企业,同时又是我国最大、亚洲第一的铝加工综合生产基地。产品包罗万象,涵盖各行各业,大到神州飞船、运载火箭、飞机的制造材料,小到香烟盒包装的铝箔纸。
近年来,为了适应企业的高速发展,西南铝业公司总经理赵世庆提出了以安全理念来促进安全生产的战略方针,在思想上始终绷紧安全生产这根弦,在行动上始终抓住“安全第一”这股绳,在措施上始终保持“严管重处”这股劲,有力地促进了企业的发展。2005年,西南铝业全年总产量突破34万t,创造历史新高;在消化历史欠账、原材料涨价、增提工资等各种因素下,利润突破了1亿元,同比增长了31.58%,总产值突破了60亿元,再次取得了历史性好成绩。
安全是综合管理水平的体现
西南铝业厂区分散、生产规模宏大、品种规格多、生产工艺变换频繁、操作程序变化大、生产设备多为旋转式,这些实际情况都给安全生产管理工作带来了很大的难度。
2005年,西南铝业共发生工伤事故9起,工亡1人,其中压延厂就发生6起,工亡1人,占全公司事故的2/3,一度成为公司安全生产的重灾区。这些事故暴露出压延厂在安全工作上存在差距,尤其是精整线,成了事故的重点部位。有些职工认为,压延厂设备老化、高处作业多、老员工多,出事故在所难免。赵世庆却指出:“在安全问题上,没有客观可讲,必须无条件做实、做好。虽然存在设备老化等客观原因,但更应该从主观上查找问题。”
为了抓好安全生产工作,西南铝业党政领导言行一致、身体力行,不仅逢会讲安全,而且坚持节假日亲自带队查安全。下到班组、机台与职工交流,探讨安全生产措施及管理方法。同时,在日常安全检查的基础上,西南铝业安全环保部还针对各个时期安全生产的特点及突出问题,先后组织了设备、保卫、工会、物资供应等职能部门,开展特种设备、电气、易燃易爆场所、危险化学品使用储存、仓储货架、起重吊具、高处作业、生产现场各类设施安全防护等专门性的安全检查。
有一次,赵世庆总经理带队在一个生产厂检查安全生产工作时,一名工人在吊运操作中将设备的一角擦挂了一下,这一下,让赵世庆的脸上露出了一丝不悦,但他没有对那位职工“发火”,而是对一起随同检查的该厂厂长提出了严厉批评。厂长感到有些委屈,就为自己申辩了几句。可赵世庆却说:“安全是综合管理水平的体现,从这一点小事上,就可以看出管理上还有不足。”
为此,西南铝业明确提出了“落实责任、履行职责、见微知著、举轻若重、小题大做”的安全工作思路。制订了“标本兼治、重在治本、抓防结合、预防为主”的工作方针和“制度建设、规范管理、警钟长鸣、一级抓一级、常抓不懈”的工作要求。
为了落实这些安全工作的要求和措施,西南铝业狠抓了安全基础工作,进一步完善和健全了安全生产工作机制,明确了法人和各下属单位的行政负责人为安全生产第一责任人,层层签订了安全生产责任状。同时,每年还列支专款用于对生产线的安全改造,以提升企业的本质安全。
西南铝业物资供应公司四区仓库是储存油类、酸类等危险化学品的重点要害部位,为确保万无一失,2005年,西南铝业对其重质油库电气线路及配套设施进行了改造,拆除了存在安全隐患的旧硫酸罐,加固了硝酸罐焊缝,对酸场进行了规范整理;为了解决铝箔厂5号天车操作室温度高、视线不清等问题,西南铝业又投资实施了天车地面自动控制操作改造,改变了过去驾驶员必须坐在驾驶室里操纵天车的状况;熔铸厂2号立式炉3号炉膛电气元件老化、保护系统不完善,易放炮伤人,西南铝业又对其电气控制系统进行了改造;盐浴槽是西南铝业的重点危险部位,稍有不慎,就会发生重大事故,西南铝业为此进行了盐浴槽安防整治工作,对盐浴槽实行了全方位、不间断监控。2006年,西南铝业还将全套引进德国辊底式喷淋淬火炉,以替代盐浴槽淬火工艺。此外,西南铝业每年还投入资金改善职工的劳动保护条件。赵世庆认为,要想加强职工劳动保护,单靠劳动防护用品是不够的。2005年,西南铝业投资了数百万元,为部分生产现场、天车操作室及职工休息室购置了79台风机、104台空调等,用以提升职工的劳动保护条件。
安全也是生产力
在西南铝业,原来有一个怪圈,安全生产3年一周期,即每3年中要出一起工亡事故。事故一出,给公司造成的是经济和社会双重效益损失。为打破这个怪圈,赵世庆总经理不厌其烦地向各级干部和广大职工灌输这样一个理念:“安全也是生产力。”
为了让“安全”这个生产力得以充分体现和发展,西南铝业采取了多种形式和措施,来强化职工的安全意识。以公司历年来因违章酿成的典型事故案例为主要内容,开展了安全生产警示图片展、部分受伤职工现身说“法”、“安全生产为了谁”主题大讨论等形式多样的安全宣传教育活动。同时,开展了岗位技能练兵活动,举办了天车工、焊工等特殊工种比赛。在生产中,为充分发挥基层班组在安全管理中的作用,西南铝业还在班组中坚持开展“班前安全5分钟”活动,让职工结成安全互帮对子,共同提高生产安全保障。此外,西南铝业公司副总经理陈琳还亲自对部分单位安全管理和措施落实情况进行了蹲点抽查,责令现场整改。对一段时期内连续发生轻伤事故的单位,陈琳副总经理还召集其领导班子进行安全警示谈话。就是在重新修订各项安全规章制度中,为了能让一线职工清楚地知道身边和工作中可能存在的安全风险,西南铝业也“因事制宜”,发动职工广泛参与危险源辨识、风险评价等工作。
为了控制事故苗头,西南铝业还针对安全生产意识存在逐级衰减、上头紧、下面松,车间班组对上级安全工作要求和部署贯彻执行不力,不能结合本单位实际细化工作措施的现象,有针对性地开展了反习惯性违章、起重吊运安全等专项整治和“班组事故预防管理”活动。从2005年3月1日至11月30日,西南铝业在全公司范围内开展了“反习惯性违章专项整治活动”,在专项整治活动中共查处违规、违章人员67人次并当场进行了处罚。从2005年7月10日起,开展了起重吊运安全专项整治工作,在为期2个月的起重吊运安全专项整治工作期间,重点开展了天车工“十不吊”学习和起重指挥人员指挥信号的重新教育和培训。同时,西南铝业还针对生产变化频繁的特点,为及时掌握生产安全上的新隐患、新问题,及时完善防范措施,从2005年4月份起,在全公司范围内开展了岗位(机台)隐患查找活动,2005年1~11月,共计督查、整改各类安全隐患和问题307项。2005年6月全国“安全生产月”中,西南铝业还对全公司的车间主任分3期进行了为期3天的脱产安全培训,提高和更新车间管理者的安全管理知识。
这些措施有效地遏止了事故上升的势头。现在,安全生产在西南铝业深入人心,全公司逐渐形成一种人人、事事、处处讲安全的和谐氛围。
事故不是天灾是人祸
2005年8月5日,公司一个车间发生了一起工亡事故,赵世庆在现场处理中,同时将车间主任及副主任就地免职。当时,随行的人员中有人小声议论说,有些事故是不可避免的,是天灾。赵世庆听到后马上严肃地指出:“安全事故不是天灾,是人祸,是可以避免的。”
为了切实搞好安全管理,西南铝业对近几年的生产事故作了一个全面的分析,查找出造成事故的最大根源和症结问题是习惯性违章。为此,西南铝业以反习惯性违章为重点,在全公司广泛开展了作业行为标准化整治活动。对各类违章现象进行了梳理,按一般、严重、恶性3类进行了分类,实行严格的分类管理和考核,每月重点整治1~2种习惯性违章行为。活动中,5名严重习惯性违章的职工被给予离岗学习处理,1名生产任务完成得一直比较好、但安全工作不到位的车间主任也未能幸免,被免职。同时,西南铝业还有的放矢,针对易发生事故的重点部位进行了全面检查,结合检查中的实际情况对应急预案进行了完善,并经常性地组织、实施应急救援演练。
在具体工作中,西南铝业还以建立职业安全健康管理体系为契机,重新修订了各项安全规章制度。同时,开展各级管理人员安全岗位管理职责的教育和培训,使其清楚自身负有的安全管理责任和怎样履行安全管理职责,从而主动去思考和强化安全生产管理工作。
一次,一位工人在高处作业时习惯性违章,虽然没有造成人员伤害和设备损毁,但安环部发现后还是对其下达了离岗学习3个月的处罚。3个月的学习期间,没有工资,只发基本生活费,最后还要通过严格的考核,合格后才能重新上岗。为此,有的职工说,从严整治和处罚违章,是领导在保“官帽子”。陈琳副总经理反问:“一个人的‘帽子’掉了,还可以重新戴起;可是,一个人若伤残了身体甚至丢了性命,还可以重新来过吗?”还有一次,一位职工因为烟瘾难耐,便偷偷地在无烟区点燃了一根烟,但还没等他吸上一口,就被安全巡视员发现,当即被处以50元的罚款。那位职工一提起此事,就后悔不迭。
正因为有着严格的制度和严格的执行,西南铝业领导层没少听骂声,但赵世庆斩钉截铁地说:“安全工作,宁听骂声,不听哭声!”“安全事关职工生命健康和公司财产,怎么抓都不为过。”“从严整治和处罚违章行为,是对职工的真正爱护!”
通过这些措施,西南铝业的安全管理工作迈上了一个新台阶,事故频次逐年下降,连续数年被评为“重庆市安全生产先进集体”。2004年10月,西南铝业公司通过了职业安全健康管理体系认证,这在中铝集团公司中是首家。2005年,西南铝业又在重庆市政府安全生产评比中获得“2002~2004年度先进集体”荣誉称号。
面对安全生产的良好局面,西南铝业始终坚持未雨绸缪,居安思危。公司总经理赵世庆及领导班子一再强调:“生产要大上,安全作保障。不安全,就不生产。没有安全,就没有一切。要旗帜鲜明地反对因工作热情高涨而忽视安全的错误行为,要旗帜鲜明地反对以生产忙为借口而不顾安全的冒险蛮干行为,要把‘安全第一’‘责任重如山’的思想意识,落实、贯穿到公司全员、全过程、全方位中。”