一、容易发生的事故

　　1.锅炉缺水事故：锅炉水位低于最低许可值而引起胀口渗漏、炉顶塌落、爆管、胀管脱落及锅筒炸裂等事故。

　　2.锅炉满水事故：锅炉水位高于最低许可值而引起蒸汽管道水冲击，使法兰、阀门和管道受到损坏甚至震裂的事故。

　　3.汽水共腾事故：炉水表面泡沫层发生急剧的翻腾和上下波动，水位表面水位模糊不清，蒸汽带水急剧增加，严重时可能发生水击事故。

　　4.炉管爆破事故：受热面管子爆破事故。

　　5.炉膛爆炸事故：炉膛内突然往外喷火或气体爆炸的事故。

　　二、锅炉定期停炉检验重点

　　1.锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀。

　　2.管壁有无磨损和腐蚀。

　　3.锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。

　　4.胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹。

　　5.铆缝是否严密，有无苛性脆化。

　　6.受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。

　　7.锅筒和砖衬接触处有无腐蚀。

　　8.受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热。

　　9.受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠。

　　10.安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞。

　　11.自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。

　　锅炉检验后，检验员应根据锅炉受压元件有无缺陷，安全附件是否安全、可靠，附属装置有无故障和技术资料有无等情况，对受检锅炉做出允许投入运行、监督运行、修理后运行或报废的结论。

　　三、锅炉运行时注意事项

　　1.严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次。当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。

　　2.严密监视压力表，避免超压。防止因操作失误引起超压。更多冶金安全管理请点击