注册安全工程师复习大拼盘--安全技术(4)

 第七章 矿山安全技术

第一节 矿山安全基础知识

第二节矿山主要危害及安全技术
第三节  石油生产过程的主要危险及其控制
第四节   矿山安全技术规程与规范

第一节  矿山安全基础知识

一、井巷施工安全
（一）井巷施工程序和基本原则（了解）
 (p.239)
连锁工程项目——关键线路——最短工期——顺序施工路线

 (二).井巷掘进的主要施工方法(了解p.239)
 井巷掘进的主要施工方法有:
 普通凿井法和特殊凿井法(冻结法、钻井法、注浆法)

  （三）.井巷支护及维护 (熟悉P.240)   1.锚杆支护与锚喷支护     （1）锚杆支护     （2）锚喷支护   2.混凝土及钢筋混凝土支护   3.棚架支架  

（四）矿用爆破器材及安全管理          （熟悉P.240）

1.炸药：快速化学反应——热量——气体——机械作用——爆炸效应（化合物或混合物）

 2.起爆器材（起爆材料、传爆材料两大类）    （1）雷管（起爆材料）    （2）导火索（传爆材料）    （3）导爆索（起爆、传爆）    （4）继爆管（起爆、传爆）    （5）导爆管（传爆材料）  

3.爆破材料的安全管理    (掌握,P.241)

（1）爆破材料的储存（爆破器材库）（2）爆破材料的运输（防火、防震、防潮、防冻、   防殉爆）（3）井下爆破作业的安全要求（符合国家或   行业标准、人员持证上岗）（五）井巷施工期间常见事故及防治技术 (掌握，P.242) 1.顶板冒落事故 2.立井的悬吊与提升事故   （1）立井提升事故   （2）立井悬吊事故 3.水灾事故（岩层水、地表水） 4.火灾事故（外因火灾、内因火灾） 5.瓦斯煤尘事故（应首先确认所建矿井是否存在瓦斯煤层事故的危险）
二、矿山开采安全（P.242）
（一）采矿方法     1.采煤方法        1）壁式体系采煤法          （1）缓倾斜及倾斜煤层单一长壁采煤法           （2）综合机械化放顶煤开采技术        2）柱式体系采煤法   2.金属非金属地下矿山采矿方法
1）空场采矿法
（1）全面采矿法（薄和中厚矿石，
                              倾角小于30度）
（2）房柱采矿法（水平和倾斜矿体，
                               适用面广）
（3）留矿采矿法
（4）分阶段矿房法
（5）阶段矿房法   

 2）崩落采矿法          （1）单层崩落法       （2）分层崩落法       （3）有底柱分段崩落法       （4）阶段崩落法    

   3）充填采矿法      （1）单等充填采矿法      （2）上向水平分层充填采矿法      （3）上向器械分层充填采矿法      （4）下向分层充填采矿法      （5）分采充填采矿法      （6）方框指甲充填采矿法  

（二）采场矿山压力及其控制方法（P.245）

1.回采工作面矿山压力的基本概念
      由开采过程而引起的岩移运动对支架围岩所产生的作用力，称为矿山压力。

  2. 工作面的围岩分类与顶板支护 方法  (P.245)       （1）工作面围岩分类     （2）工作面顶板支护方式（三）.矿山开采常见顶板事故 （P.245）

    （1）顶板事故     （2）压垮型冒顶     （3）复合顶板推垮型冒顶     （4）金属网下推垮型冒顶     （5）漏垮型冒顶     （6）冲击推垮型（砸垮型）冒顶（四）冲击地压预防技术（P.245） 1.冲击矿压现象及特点   冲击地压的特点：（1）一般没有明显的预兆，难于事先确  定发生的时间、地点和冲击强度（2）发生过程短暂，伴随巨大声响和强烈震动（3）破坏性很大，有时出现人员伤亡   2.冲击地压的预测方法 n    （1）钻屑法 n    （2）声发射和微震监测方法 n    （3）综合指数法 3.冲击地压的防止措施 n    （1）防范措施 n    （2）解危措施（五）矿山开采的主要灾害及预防（P.246） n    1.主要灾害类型 n    2.灾害预防技术      （1）加强顶板管理      （2）进行超前密集支柱防护      （3）严格按照作业规程操作   三、矿山设备安全知识（P.246）

（一）井下电网电压等级   

  1.电网等级

（1）高压，不超过10000V

（2）低压，不超过1140V  

（3）照明、信号、电话和手持式电气设备 的供电电压，不超过127V

（4）远距离控制线路的额定电压，不超过36V

（5）采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施

   2.煤矿井下供电系统的基本要求

（1）煤矿井下属于一类用户，停电会造成人员伤亡和重大的生产损失

（2）煤矿井下供（配）电网不允许采用中性点接地工作方式，不允许井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电

（3）矿井电网短路容量，老矿井一般限制为50mVA；新建矿井不再作此限制（一般为100mVA或200mVA）

(4）矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流，使之不超过20A  

（二）井下电器设备的类型及选用规定（P.247）

 1.矿用一般型电气设备

 2.矿用防爆型电气设备

（1）用于爆炸危险场所电气设备的分类（2）矿用防爆型电气设备防爆型式及代号（3）煤矿常用防爆电气设备的防爆标志

3.矿用型电气设备的选用  

 （三）矿用电缆

              1.井下电缆的选用               2.电缆的敷设               3.电缆的连接（四）保护接地、漏电保护和过流保护               1.保护接地               2.漏电保护               3.过流保护  

 第二节矿山主要危害及防治技术  （P.249）

一、矿井通风
（一）矿井通风系统
        1.矿井通风的目的
        2.矿井通风系统
        3.矿井漏风
        4.矿井反风（二）矿井风量计算及通风参数测定              1.矿井风量计算              2.通风参数测定（三）矿井通风设备和通风构筑物              1.矿用通风设备              2.通风构筑物（四）局部通风技术              1.局部通风方法              2.局部通风的安全管理规定二、煤矿瓦斯及其防治技术（P.252）
（一）瓦斯性质及瓦斯参数测定
              1.瓦斯性质
              2.煤层瓦斯赋存状态
              3.煤层瓦斯含量及测定
              4.煤层瓦斯压力及测定方法
（二）矿井瓦斯涌出及瓦斯等级
              1.矿井瓦斯涌出的形式
              2.矿井瓦斯涌出量及主要因素
              3.矿井瓦斯等级及其鉴定
（三）瓦斯喷出及预防(p.253) 1.瓦斯喷出 2.瓦斯喷出的预防

（四）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出及预防 1.煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的一般规律 2.煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出预测 3.防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的措施  

（五）瓦斯爆炸及预防(p.255)

1.瓦斯爆炸的条件

2.预防瓦斯爆炸技术措施

（六）矿井瓦斯抽放 

 1.瓦斯抽放方法 

 2.瓦斯抽放指标

 3.瓦斯抽放主要设备设施

（七）矿井瓦斯检测及监测 

 1.便携式瓦斯检测仪表 

 2.瓦斯自动监测监控系统

  三、矿山火灾及防治技术（P.257）

 （一）矿山火灾的分类和特点      两类：外因火灾、内因火灾。

（二）矿井内因火灾防治技术       1.煤炭自燃倾向性       2.煤炭自燃的预测预报       3.煤炭自燃的预防技术       4.火灾封闭、管理和启封  

（三）火灾时期应变与救灾技术      （1）风流控制技术      （2）矿井反风技术      （3）防护火灾扩大技术的方法主要有：隔离法、窒息法、阻化剂灭火法

  四、矿山水害及其防治技术（P.258）

（一）矿井突水源及涌水特征       1.大气降水为主要充水水源的涌水特征       2.以地表为主要充水水源的涌水特征       3.以地下水为主要充水水源的矿床       4.以老窑水为主要充水水源的矿床

（二）矿井导水通道及探测技术       1.自然导水通道       2.人为导水通道       3导水通道探测技术  

（三）矿井防治水技术措施       1.地表水治理措施        2.地下水的排水疏干        3.地下水探放        4.矿井水的隔离与堵截        5.矿山排水（

四）矿井水灾的预测和突水预兆       1.矿井水灾的预测        2.矿井突水预兆

五、矿山粉尘及其防治技术（P.263）

（一）矿山粉尘的性质及危害

 1.粉尘的概念：全尘、呼吸性粉尘、浮尘、落尘 

   2.粉尘性质：    二氧化硅含量、粒度、分散度、浓度、吸附性、荷电性、燃爆性

 3.粉尘的危害性

（二）矿山粉尘治技术

1.采煤工作面防尘：注水、喷雾、机器选型。

2.掘进工作面防尘 n     3.运输、转载防尘 

 4.综合防尘措施  

 （三）煤尘爆炸和防、隔爆措施

1.矿山粉尘（煤矿煤尘）爆炸的条件       三点：自身爆炸性、浓度、热源

2.煤尘爆炸性评价方法       煤尘爆炸指数、煤尘爆炸性鉴定 

  3.防止煤尘爆炸的技术措施        防尘、杜绝火源、撒布岩粉

 4.防止煤尘爆炸传播技术        被动式隔爆技术、自动隔爆技术

（四）矿山粉尘检测方法（p.267）

         1.矿山粉尘浓度测定
        2.粉尘游离二氧化硅的测定
        3.粉尘分散度的测定

六、煤矿安全检测（P.258）

 1.风速测定 2.矿井通风阻力的测定 3.瓦斯检测 4.一氧化碳检测 5.氧气检测 6.温度检测 7.煤矿安全监测监控系统组成  

 七、顶板、边坡、尾矿坝（库）事故及防治技术（P.269）

（一）顶板事故及防治技术

1.顶板事故的原因 

 2.顶板事故防治技术

（二）露天矿滑坡事故及防治技术

  1.露天矿滑坡事故原因

2.边坡事故防治措施

（三）尾矿坝（库）溃坝事故

 1.尾矿坝（库）溃坝事故原因(p.271)

  2.尾矿坝（库）溃坝事故处理技术措施        滑坡        溃坝

八、矿山救护（P.272）

（一）矿井火灾事故救护和处理        1.矿井火灾事故救护原则        2.井下火灾的常用扑救方法         直接灭火法、隔绝灭火法、综合灭火法

（二）矿井瓦斯、煤尘爆炸事故的救护及处理

（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故的救护及处理  

       1.一般原则         2.抢救遇险人员方法         3.救护措施  

（四）矿井冒顶事故的救护及处理(p.273)
    1.一般原则
    2.抢救遇险人员方法
    3.冒顶事故的处理方法
（五）矿井水灾事故的救护及处理
    1.一般原则
    2.被困人员生存条件分析
（六）矿井淤泥、粘土和流砂溃决事故的救护及处理
    1.矿井溃决事故的类型（3类）
    2.处理矿井溃决事故的行动准则第三节   石油生产过程的主要危险及其控制（P.275）

一．石油开采与开发过程的主要危险及其控制

（一）钻井、采油、采气、注水等生产工艺过程防火防爆、防井喷、防中毒
 1．防火防爆措施
 ⑴ 井场电器设备、照明器具及输电线的安装应符合《石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定》（SY5225------1994）。

 ⑵ 在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志。

  ⑶ 井场电器设备、照明器具及输电线的安装应符合SY5225------1994的要求。井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。井场电线不得横跨主体设备。井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。距井口30M以内的电器设备，应使用防爆开关，防爆马达。

 ⑷柴油机热电厂气管无破漏和积炭并有冷却灭火装置，出口与井口相距15M以上，不朝向油罐。

⑸  钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物质，钻台、机泵房下无积油。

 ⑹按规定配齐消防器材、工具，并定岗、定期维护保养和更换失效药剂、悬挂检查纪录标签。

⑺地面配浆工艺采用高能气灰分离器与水泥车相结合，确保水泥浆密度均匀达到设计要求。 

 2．防井喷、防中毒措施

 ⑴ 在钻井作业中严格执行SY5087------2003《含硫油气井安全钻井推荐做法》的规定，在可能存在硫化氢的场所设立硫化氢中毒的警示标志和风向标，作业员工尽可能在上风口位置作业；为避免硫化氢外溢造成人、牲畜伤亡，在施工过程中实施现场警戒，设置一级警戒区、二级警戒区、三级警戒区，施工当天及时提前疏散村民。

  ⑵ 在井场按规定配制硫化氢监测仪，并保证其灵敏可靠；在可能产生硫化氢的场所改造的员工配备防毒面具和空（氧）气呼吸器、并保证有效使用。

 ⑶ 向地方政府和警戒联系点通报有关情况；作好撤离准备。 

 ⑷ 听到硫化氢报警信号后立即戴上防毒面具或氧气呼吸器。 

 ⑸ 发出警报信号（鸣喇叭），全队处于应急状态。 

 ⑹ 非当班人员立即赶到井场做救护准备，卫生员准备担架、氧气袋和急救箱到井场，检查空气呼吸器并搬出备用。  

⑺ 救护人员戴好空气呼吸器到岗位检查井口是否控制得住、有无人员中毒。

 ⑻ 若发现有人员中毒立即抬至空气流通处施行现场急救，同时与挂钩医院联系。

 ⑼ 由队长和钻井技术员组织处理消除井内的有毒气体外逸工作。

 ⑽ 若井喷失控，立即协助当地政府对井场周围的居民进行撤离，并根据检测情况及时扩大撤离范围。

（二）钻井、采油（气）作业相关安全技术标准相关规定

主要参见以下安全技术规程：

  ⑴SY5087------2003《含硫油气井安全钻井推荐做法》

⑵SY5742------1995《石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则》 

 ⑶SY5876------1993《石油钻井队安全生产检查规定》

 ⑷SY5974------1994《钻井作业安全规程》

⑸SY6044------2044《海上石油作业安全应急要求》

⑹SY/T 6203------1996《油气井井喷着火抢险作法》

 ⑺SY/T 6228------1996《油气井钻井及修井作业职业安全的推荐做法》

⑻SY/T 6283------1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》

⑼SY6307------1997《浅海钻井安全规程》

 ⑽SY6345------1998《浅海石油作业人员安全资格》

  ⑾SY6354------1998《稠油注汽热力开采安全技术规程》

  ⑿SY6504------2000《浅海石油作业硫化氢防护安全规定》

 ⒀SY/6561------2003《水力压裂安全技术要求》

二．石油修井作业过程的主要危险因素及其控制（P.277）

（一）各类修井作业中的方法和技术特点及安全技术要求石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。

 1.清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种。

⑴机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。     刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下如油井中，在油管结蜡井段上、下过冬，将管壁上的蜡刮下来被油流带出井口，该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井。套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管壁上的蜡清理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。

⑵热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。

  电热清蜡是以油井热电缆，让电能转化为热能供给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学产生的热能来清蜡。

 热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不但循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸气车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。

2.冲砂 ⑴冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。 

   正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。

   反冲：与正冲相反。 

 旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。

 ⑵安全技术要求：

 ⑴不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂；

 ⑵冲砂工具距油层上界20M时，下放速度应小于0.3m/min；

 ⑶冲砂前油管提至离砂面3M以上，开泵顺环正常后，方可再下放管柱； 

 ⑷接单根前充分顺环，操作速度要快，开泵顺环正常后，方可再下放管柱；

 ⑸冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞；

⑹对于出砂严重的井，加单根前必须充分洗井，加深速度不可过快，防止堵卡及憋泵；

 ⑺连续冲砂5个单根后要洗井一次，防止井筒悬浮砂过多；

⑻顺环系统发生故障，停泵时应将管柱上提至砂面以上，并反复活动；

 ⑼提升系统出现故障，必须保持正常顺环； 

 ⑽泵压力不得超过管线的安全压力，泵排量与出口排量保持平衡，防止井喷或漏失；

⑾水龙带必须栓保险绳。

2.检泵 

 对检泵的安全技术要求如下： 

 ⑴要取全、取准下井泵的各项资料；

⑵下泵深度要准确，防冲距要合适；

 ⑶下井油管丝扣要涂抹密封脂，要求油管无裂缝，无漏失，无弯曲，丝扣完好；

 ⑷抽油管应放在5个支点以上的支架上，不准落地；

 ⑸起抽油管时如果遇卡，不准硬拔；

⑹对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。

 4.井口故障处理 

 ⑴方法：换采油树、处理套管四通。

 ⑵处理套管四同安全技术要求： ①井口电焊必须办理油井口用火手续，备齐消防设备和工具，且焊割必须在井内液流稳定，井口无油气喷溢或油气显示时方可进行； ②拆卸采油树后，注意钢圈等不见的存放，以防磕伤； ③吊起采油树时，应防止掉落砸伤人员及井口设备； ④割焊井口前应仔细丈量尺寸，割焊后应准确校正油补距；   ⑤对于壁厚较厚的套管焊接应采取对焊；壁厚的或腐蚀较严重的应用大于原套管直径的套管进行套接焊牢； n    ⑥一定要保证焊接质量，在对焊口处应焊两遍以上。

5.射孔安全技术要求：

 ⑴备好井口设备和安装工具，切实做好防喷准备；

 ⑵射孔前，套管不许按规定同径，冲砂洗井至人工井底； 

 ⑶新进射孔之前，必须对套管试压并符合规定；

⑷射孔深度误差不大于0.1M；

⑸射孔深度超过3M以上，必须下管柱进行洗井后方可完井；

 ⑹射孔过程中，要有专人看管井口，防止落物，并注意有无油气显示；

⑺整个施工过程中，修井队必须与射孔队紧密配合，做到安全射孔，井口周围严禁有烟火。

（二）现场主要修井设备、设施的基本性能及操作要领

1.石油修井作业的主要设备、设施 

 目前，在石油修井作业生产过程中，使用的设备设施可分为四大类。一是井口设施，包括采油树、抽油机、电机、水套炉、分离器及地面油气水管网；二是井下设备及设施，包括套管、油管、隔热管、防砂管、井下仪器、工具及装置、射孔枪弹、雷管等；三是入井流体，包括压井液、洗井液、完井液、钻井液、酸液、堵水调剖液、解堵液、清蜡液等，这些入井流体都是由个中化学品配制而成的；四是地面主要施工设备及设施。地面主要施工设备及设施包括：  ⑴起下作业提升设备：井架、游动系统、动力系统、作业机、修井机等；  ⑵电力设备：发电机、输电线路、变压器、照明等；     ⑶采暖设备：锅炉（地面的采暖锅炉、工业用水、用整齐锅炉）等；      ⑷生活设施：野营房、厨房、库房、值班房、油气水等；     ⑸泵注循环系统设备：泥浆泵、泥浆池、固井车、灰罐车、水泥车、热洗车、高压空气压缩机、水罐车、油罐车等；    ⑹井控设备设施；  ⑺射孔、试油、小修、测试设备：作业机、射孔车、电缆车、一起车、测试车、气举排液设备、抽吸及提捞设备等   ⑻压裂酸化设备：压裂车、酸化车、管汇车、仪表车、拉砂车、液氮泵车、液罐车及高压罐汇等。

   2.石油修井作业的主要设备、设施的特点

            石油修井作业的主要设备、设施的特点是负荷重、功率大、体积大、承压高、改造压力高、在石油修井作业生产过程中，使用设备、设施随施工周期而不断地运输、搬迁、装卸、安装、立放，容易造成对设备、设施的损坏。

   ⑴负荷重，大修及侧钻工程的提升负荷达100t以上，井架的负荷在200t以上；

   ⑵功率大，压裂车的台上柴油机功率超过7000马力（单机）；

   ⑶体积大，原钻机施工井架48m，修井井架为29m、18m；原钻机侧钻搬家用运输车30辆；

 ⑷承压高，压裂车的台上压裂泵及地面高压管汇的承压压力达100MPa以上 

 ⑸工作压力高，压裂施工的泵压的施工压力达80MPa以上。

3.修井机操作要领 

 ⑴所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保证设备机械性能及结构性能的完整；

  ⑵设备在使用时,领部件必须齐全完整，不允许带病作业；

⑶各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板；

 ⑷各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧；

 ⑸各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠；

 ⑹各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠；

 ⑺井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、严重伤痕、裂纹和严重腐蚀等情况； 

 ⑻气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵敏可靠；

 ⑼各岗位必须按巡回检查线路和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境进行减产，在安全可靠的转台下方可启动设备； 

 ⑽启动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击；

 ⑾操作人员必须坚守岗位，在启动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。

（三）作业过程中的主要危害机器预防措施

 1.生产作业过程中的主要危害       在石油修井作业生产过程中，存在着井喷、中毒、人身事故、火灾及爆炸等主要危害事故。 

  ⑴井喷事故。井喷事故包括井喷、井喷失控、井喷失控着火及爆炸事故和有害气体严重泄漏失控事故。

 ⑵中毒事故。硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、盐酸、氢氟酸等都回引起中毒事故。 

 ⑶人身事故。事物打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤、窒息等都可能造成人身事故。

⑷火灾及爆炸事故。井场明火、电器打火及落地油、井喷后火灾及爆炸、苇场、森林、草地火灾、隔热管爆炸等事故。

 2.井喷事故的预防

   ⑴井控设计； ⑵井控设备；  ⑶射开油层前的准备工作；   ⑷油层射开后的起下作业过程中防井喷制度；    ⑸井控技术；   ⑹井控的井控操作制度及管理制度；  ⑺防井喷装置的配备、安装、检修、试压、演练；    ⑻井喷事故的应急处理措施； ⑼井喷失控后的紧急处理。

 3.中毒事故的预防 

 ⑴硫化氢中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；

  ⑵一氧化碳、二氧化碳中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；

  ⑶盐酸中毒事故的预防、现场防化及应急处理措施；

   ⑷氢氟酸中毒事故的预防现场、防护及应急处理措施；

  ⑸其他中毒事故的预防现场、防护及应急处理措施。

 4.人身事故的预防

  ⑴物体打击人身事故的预防； ⑵高空坠落事故的预防；    ⑶油气火灾爆炸事故的预防；

⑷触电事故的预防； ⑸淹溺事故的预防；⑹砸塌事故的预防；  ⑺灼烫事故的预防；   ⑻机械上海事故的预防；    ⑼冻伤事故的预防；    ⑽烧伤事故的预防 ⑾各类人身事故的现场防护手段及设备；   ⑿各类人身事故抢险措施及应急吃力措施；   ⒀预防各类人身事故的管理制度。

 5.火灾事故的预防 

 ⑴井喷后火灾事故的预防；  ⑵因井场明火、电器打火引起的火灾事故的预防；      ⑶火灾事故的现场防护手段及设备；      ⑷火灾事故灭火抢险措施及应急处理措施；      ⑸井喷后防火紧急处理；      ⑹防火制度      ⑺消防条例

第四节  矿山安全技术规程与规范（P.281）
一、金属非金属矿山安全技术规程和规范  露天矿山、地下矿山
二、爆破安全规程：1=4
三、煤矿安全规程、规范和规定（一）煤矿安全规程、规范（二）煤矿安全标志制度（三）煤矿安全生产基本条件规定
（四）石油天然气安全规程规范

注安试题网址:http://www.esafety.cn/blog/wll/66030/cmd.html?do=blogs&id=333&uid=66030