目前资料显示，发生重大的氧气瓶、乙炔瓶爆炸事故，其主要原因难以诊断，环境温度高只是一个环境概念，主因可能往往被“忽略”掉，往往忽略掉的是：气瓶制造质量的检验和检测；以及盛装腐蚀性每二年检验一次，盛装一般气体的气瓶每三年检验一次的检验质量。

《气瓶安全监察规程》第四十一条：气瓶制造质量的检验和检测项目、要求，应符合相应的国家标准规定。第四十二条：从事气瓶无损检测工作的人员，必须按劳动部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》进行考核，并取得资格证书。所承担的无损检测工作，应与资格证书中认可的探伤方法和等级相一致。第四十三条：气瓶出厂时，制造单位应逐只出具产品合格证，按批出具批量检验质量证明书。产品合格证和批量检验质量证明书的内容，应符合相应的产品标准的规定。同时必须在产品合格证的明显位置上，注明制造单位的制造许可证编号。第四十四条：瓶阀的制造单位，必须持有国务院主管部门颁发的生产许可证。

氧气瓶、乙炔瓶火灾事故往往是如下“缺陷”：

第四十五条：瓶阀应满足下列要求：

１、瓶阀材料不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。

２、瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应能有效地防止气体错装、错用。

３、氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必须采用无油脂的阻燃材料。

４、液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。

５、瓶阀阀体上如装有爆破片，其爆破压力应略高于瓶内气体的最高温升压力。

６、同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过５％。

７、瓶阀出厂时，应按只出具合格证。

压力容器的用途广泛，结构形式复杂，尤其是压力容器的介质，往往具有易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等，因此，它发生爆炸造成的危害就更大，所以压力容器必须按规定进行检验，气瓶的定期检验，盛装腐蚀性气体的气瓶每二年检验一次，盛装一般气体的气瓶每三年检验一次，液化石油气瓶使用未超过20年的每五年检查一次，超过20年，每二年检验一次，压力容器在投用前，必须持出厂文件，压力容器登记表或检验报告，到当地劳动部门办理注册登记手续，发给使用许可证，本单位建立气瓶档案。

洛阳安环师：http://www.esafety.cn/blog/wll/34024/index.html 2012-01-09