粉尘防爆刻不容缓 唐纳森助一臂之力

8月2日，昆山金属厂发生爆炸。4日，国务院“8.2”特别重大爆炸事故调查组做出初步判定，总结了五大原因，其中重要的一个原因是：除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。针对此事件中暴露出的安全隐患问题，国务院安委会已确定，紧紧抓住粉尘火灾爆炸事故多发生的煤矿、面粉、糖类、纺织、硫磺、饲料、塑料、金属加工及粮库等厂矿企业，立即在全国开展一次全面的粉尘治理专项检查。

美国唐纳森集团是美国NFPA国家防火协会 (National Fire Protection Association) 爆燃泄压爆炸防护标准（Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting）的起草单位和主要标准制定者，同时获得了欧洲ATEX防爆指令证书（拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求――基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定证书）。

 作为全球工业空气过滤行业的领导者，唐纳森（中国）贸易公司和唐纳森（无锡）过滤器有限公司，愿凭借唐纳森托里特近百年的除尘实践经验，为响应政府决策、有志于解决粉尘问题的各行业企业贡献一份绵薄之力。

为什么除尘器应该成为您的战略决策的一部分

也许很多生产工艺可以消除易燃的粉尘、烟雾，然而，仍很可能需要使用一个合适的、有效的工业除尘通风系统来控制工厂里飘散的粉尘。一个设计完善、方便维修和操作的工业除尘通风系统包括合理的吸风罩、合适的管路尺寸以及正确的除尘器选择，可提供高效的粉尘控制并能帮助控制飘散的粉尘，不仅可以减少房间清洁频率及费用，还可以帮助减低设备内粉尘爆炸的风险，尤其是破坏性的二次爆炸。

基础知识

许多制造工艺会产生能分散在空气中的非常小颗粒的粉尘，它们极容易存留在工厂的设施表面及缝隙中。这些粉尘不仅增加清洁工作，而如果粉尘易燃，就有受扰动而发生爆炸的可能性。

工厂的领导非常有必要去了解易燃粉尘的危险性，并确保去控制这些粉尘。唐纳森托里特通过与您及您的专业人员沟通燃烧及爆炸防护的设备及方案， 可以提供合适的除尘器来支持您处理可燃粉尘的控制策略。易燃粉尘通常有燃烧或爆炸的风险，所以必须分别对这些危险因素给予重视和管理，最大化地降低发生爆炸的风险。

燃烧三要素（火三角）

火灾管理策略通常专注于控制或消除能够引起火灾的三要素之一，即所谓的“燃烧三要素”，控制其中的一个或多个要素，即可减少火灾发生风险。

爆炸五要素

爆炸风险管理策略要考虑更多的要素，即所谓的“爆炸五要素”。在燃烧三要素（氧气、可燃物、温度达到着火点）的基础上又添加了两个必要的会导致爆炸的因素“弥散的粉尘”和“密闭空间”。与火灾控制策略类似，控制或消除一个或多个要素也可以降低爆炸风险。很多爆炸风险管理策略专注于控制燃烧三要素，然而有的只专注于控制弥散的粉尘或密闭空间两要素，这种策略还必须兼顾考虑燃烧的风险。

粉尘防爆主要手段

美国NFPA国家防火协会 (National Fire Protection Association) 爆燃泄压爆炸防护标准（Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting）由唐纳森起草，其中主要标准也由唐纳森制定，这充分证明和肯定了唐纳森在易燃粉尘防爆方面的卓越能力。唐纳森除尘器的设计包含了各种防爆配置，能有效降低粉尘爆炸的风险。

实际应用案例

 唐纳森除尘器的设计与制造严格遵循美国NFPA粉尘防爆标准的相关规定，以及欧洲 ATEX防爆指令。提供给国内某知名食品生产厂家的RF除尘器在2013年9月成功化解了其在处理进口菜籽油粕时的粉尘爆炸事故，避免了人员伤亡和财产的重大损失。

 菜籽粕具有极强的特殊性，遇火容易发生爆炸。操作人员在听到粉碎机异响后发生爆炸，事后经勘查确认是粉碎机内部产生的小颗粒火星（金属重颗粒或是引燃的轻质小颗粒），跌落到刮板机，在火星未熄灭前，就通过刮板机吸入除尘风管道，进入了除尘器，引起粉尘爆炸。唐纳森的除尘设备配备了相关的防爆设施。 除尘器设备内部一旦发生爆炸，除尘器自带泄爆装置打开，定点释放了爆炸压力，除尘器设备本身不仅完好无损，没有任何的损伤，同时也更好地维护了操作人员的生命安全和保证了工厂财产的零损失。

合规要素

消除粉尘爆炸的可能性的合规四要素是：“预防”、“保护”、“点火控制”和“粉尘控制”，其中“粉尘控制”是最后一个重要的防爆措施。而除尘器则是粉尘控制强而有效的手段，选择一个合适的除尘器，能大大降低粉尘爆炸的风险。 

此次“8.2”昆山工厂爆炸事件乃是一个血的教训，各制造行业都需警惕，粉尘防爆刻不容缓，唐纳森除尘器愿为您的企业助一臂之力。