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{警醒“吃人”机器!}

一、事故回放:2017年10月6日上午,如皋市一家公司发生机械伤害事故,致使2名工人死亡。记者今日(13日)获悉,市安委办对该事故情况进行通报,目前,该企业全面停产整顿,并实行挂牌督办。

据了解,10月6日8时许,位于如皋市白蒲镇的南通益农生物燃料有限公司生物质多功能破碎机发生故障,2名工人进入破碎机排除故障;另1人在不知情的情况下启动破碎机,致使破碎机中的2名工人死亡。事故发生后,已责令该企业全面停产整顿。同时,根据相关规定和要求,对该企业实行挂牌督办。

这起事故的发生,暴露出该企业安全生产主体责任不落实,安全管理制度存在严重漏洞;现场安全管理不到位;现场作业人员安全意识淡薄等问题。为严防类似事故的发生,市安监部门要求各地各部门要切实推动企业落实主体责任、切实抓好安全生产大检查,对交通运输、建筑施工、危险化学品、城市燃气等20个行业领域,开展风险分析,找准主攻方向,深入细致地进行隐患排查,全面治理隐患,坚决把各类隐患消除在萌芽状态。

同时,各地区要深刻吸取事故教训,结合本地区实际,采取多种形式,集中开展安全警示教育;对近期发生的生产安全事故,要严格按照规定,坚持“四不放过”的原则,真开展事故调查处理工作,严肃处理事故责任单位和有关责任人员,及时公布事故调查结果,接受社会监督。

二、相关事故案例延伸:

  • 2016年12月28日,江苏比斯特建设有限公司发生一起机械伤害事故,一工人穿着长大褂从事续接钻杆作业,衣服被钻杆缠住,导致被绞身亡。

  • 2016年11月5日,天津国际联合轮胎橡胶股份有限公司一工人在处理断胶故障时,未按下停车按钮,被卷入皮带与压辊之间,最终死亡。

  • 2016年10月9日,浙江慈溪飞龙电器有限公司一员工调试注塑机时,被模具夹伤,经抢救无效死亡。


三、如何避免机械伤害

机械伤害是常见的事故伤害类型,多发生在生产加工、机械操作等环节。小编给您带来与之相关的安全提示,希望各生产经营单位能够提高警惕,避免事故的发生!

1、机械伤害的原因

物的不安全状态。具体表现为:机械设备在设计制造上本身就存在缺陷,有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等安全装置;机械设备日常维护、保养不到位,带病运转、运行,对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管;从业人员个人防护用品缺失或存在缺陷,导致工人在操作时将自己置于危险之中。

人的不安全行为。具体表现为:操作失误,忽视安全,操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识,思想麻痹,违章指挥、违章作业、违反操作规程,甚至野蛮操作,导致机器设备安全装置失效,造成设备本身处于不安全状态;手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域。

2、常见机械伤害类型

  • 绞伤。外露的皮带轮、齿轮等直接将作业人员的衣袖、裤脚、手套、围裙、长发等绞入机器中,造成人身伤害。

  • 物体打击。旋转的机器零部件、固定不牢的零部件等造成的伤害。

  • 压伤。冲床、压力机、剪床、锻锤等造成的伤害。

  • 砸伤。高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

  • 烫伤。高温物体对人体造成的伤害。如铁屑、焊渣等对人体的伤害。

  • 刺割伤。锋利物体、尖端物体对人体的伤害。

3、设备的一般安全规定

布局要求:机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应便于维修人员进行维修。

强度、刚度的要求:零部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,并经常进行安全检查。

安装必要的安全装置:机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。对于作旋转运动的零部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤;对于超压、超载、超温等能发生危险事故的零部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、安全阀、温度限制器等;对于某些动作顺序不能颠倒的零部件应装设连锁装置。

电器装置的安全要求:供电的导线必须正确安装,不得有任何破损;开关、按钮应完好无损,带电部分不得裸露在外;应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固。

环境要求和操作要求:机械设备的存放要有良好的环境,即照明良好、噪声要小、工具要摆放整齐;应根据每台机械设备的性能、操作顺序等制定安全操作规程及检查、维护制度,并要求操作者严格遵守。

四、危险作业点及防护措施


1、压力机械


1)主要危险:错误操作、设备故障


2)防护措施:

1.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好、制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防作业时掉落到脚踏开关上,造成冲床突然启动,发生事故。

2.作业人员对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开开关,严禁无关人员在脚踏开关周围停留。

3.多人操作时,必须相互协调配合好,并确定专人负责指挥。


2、剪板机


1)主要危险:剪板机的刀口非常锋利,而工作中作业人员的手指又非常接近刀口,所以操作不当,就会发生剪切手指的严重事故。


2)防护措施:

1.作业前要认真检查剪板机各部位是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠。两人以上协同操作时,必须由一个人统一指挥。

2.剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。剪切的板料要求表面平整,禁止无料剪切。

3.操作剪板机时要精神集中,送料时手指应距离刀口20厘米以上,并且要离开压紧装置。

4.应经常检查剪板机的制动器,保证其安全可靠。

5.各种剪板机要根据规定的剪板厚度,适当调整刀口间隙,防止使用不当而发生事故。

6.在操作过程中,采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作,可防止手指受伤。


3、车削加工

1)主要危险:

切削过程中形成的切屑,易对作业人员的手或身体造成伤害;车床运转中用手清除切屑或用砂布打磨工件毛刺,易造成手与运动部件相撞;工件没有夹紧就开机工作,易使工件飞出伤人;机床局部照明不足或灯光刺眼,不利于作业人员观察切削过程,发生错误操作,导致伤害事故;车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当,也易造成事故。

2)防护措施:

1.工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须做好防护工作。

2.在车床上安装活动式透明挡板,用气流或乳化液对切屑进行冲洗。

3.操作时为防止切屑飞入眼中,必须戴防护眼镜。

4.打磨工件表面时,要把刀具放到安全位置,并注意不要让手和衣服接触到工件表面。

5.操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。

6.机床发生异常时,如异响、冒烟等,应立即停车,请有关人员检查。


4、电焊加工

1)主要危险:容易发生电击伤、烫伤、电弧“晃眼”等职业伤害和电焊工尘肺、锰中毒、金属热等职业病。

2)防护措施

1.作业前应检查焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好;焊机二次线路及外壳必须有良好接地措施,电焊钳把绝缘必须良好;焊接回路线接头不宜超过3个。

2.电焊车间应通风,固定电焊场所要安装除尘设备,以防电焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业病。

3.电焊工作业时一定要穿绝缘鞋,电焊机要接零线保护,以防电击伤;要戴电焊手套,穿长衣裤,使用电焊面罩,避免电弧“晃眼”造成视力下降。

4.万一防护不当,出现上述伤害时,要及时到医院治疗。

5.对长期从事电焊作业的人员,要建立职业健康档案,定期安排身体健康检查,对体检出现因工种伤害造成疾病的,要调离原工种,以防加重伤害。

6.电焊工应掌握一般电气知识,遵守安全规程。还应熟悉灭火方法、触电急救方法。

7.焊机启动后,手和身体不应随便接触焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。

自由空间 2017-11-16 8:45:00 | 阅读全文 | 回复(0) | 引用通告 | 编辑
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