锅炉事故及异常运行处理导则
一、锅炉水位高
1、汽包水位高时应及时减少给水量,高二值时开事故放水。
2、出现两块或两块以上水位表指示大于
1、 锅炉停止上水,打开省煤器再循环门。
2、 注意监视过热器各段汽温,开过热器疏水门。
3、 加强锅炉放水,放水到汽包正常水位。
4、 汽包水位恢复正常后,锅炉可重新启动。
二、锅炉水位低
1、 汽包水位低时应及时增加给水量,尽快恢复至正常水位。
2、 出现两块或两块以上水位表指示小于
3、 立即停止一切锅炉放水、排污工作。
4、 增加锅炉上水量,汽包水位恢复正常后,锅炉可重新启动。
5、 由于其它原因造成锅炉长时间严重缺水。停炉后应停止向锅炉进水,请示总工,确认无问题后,可重新向锅炉上水。汽包水位恢复正常后,锅炉可重新启动。
三、锅炉爆管
(一)爆管不严重,能维持汽包正常水位时:
1、 确认大致爆管部位,汇报值长,请示总工,尽快停炉。
2、 控制炉膛负压,降压降负荷运行。
3、 投油助燃稳定燃烧。
4、 加强泄漏点监视。
5、 接到停机命令后,尽快降温降压停机灭火。
6、 上水至汽包最高水位。
7、 灭火后对炉膛通风吹扫冷却10—20分钟后保留一台吸风机运行。
(二)爆管严重,不能维持汽包正常水位时:
1、 手动按下MFT停炉按扭,紧急停止锅炉运行。
2、 停止一切锅炉排污放水工作。
3、 注意监视过再热器各段壁温,防止超温。
4、 灭火后对炉膛通风吹扫冷却10—20分钟后保留一台吸风机运行。
四、锅炉灭火
1、 MFT保护动作,否则立即手动MFT。
2、 停未联掉的制粉系统和油伐,切断一切燃料供给。
3、 解列过再热减温器,复位掉闸设备按扭。
4、 炉膛通风吹扫10分钟。
5、 复位MFT、OFT。
6、 锅炉点火,油枪投入后应观察油枪着火情况。
7、 启动一次风机。
8、 有一油层稳定运行后,启动制粉系统,制粉系统启动前必须进行10分钟通风吹扫。启磨时应注意控制炉膛负压、汽包水位。
9、 首台制粉系统启动后,应观察煤粉着火情况,煤粉着火稳定后投下一台磨煤机。
10、 恢复过程中,应注意升温速度,防止过再热器温各段超温。
五、掉单侧吸、送风机事故处理
1、 联掉同侧送、吸风机、一次风机。
2、 调整另一侧风机风量,控制炉膛负压。
3、 立即远方投油助燃,切掉上层制粉系统,此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能司炉判断不清应立即手动MFT。若未灭火按以下原则执行。
4、 机组降负荷至50%以下,注意控制汽温、汽压。
5、 增加运行侧一次风机负荷,维持一次风压在6000Pa以上。
6、 隔离故障侧空预器,关闭预热器一、二次风进出口风门和联络门。
7、 关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门。
8、 查明掉闸原因,检查无问题后,恢复掉闸侧风机运行。
9、 启动风机时应注意控制炉膛负压。
六、单台空预器故障跳闸事故处理
1、 联掉同侧吸、送风机,一次风机。
2、 辅助电机应自动投入,否则应手动合闸投入,主辅电机均投不上应手动盘车。
3、 调整另一侧风机风量,控制炉膛负压。
4、 立即远方投油助燃,切掉上层制粉系统,此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能司炉判断不清应立即手动MFT。若未灭火按以下原则执行。
5、 机组降负荷至50%以下,注意控制汽温、汽压。
6、 增加运行侧一次风机负荷,维持一次风压在6000Pa以上。
7、 关闭预热器一、二次风进出口风门和联络门。
8、 关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门。
9、 查明掉闸原因,检查无问题后,恢复掉闸侧空预器及风机运行。
10、 启动风机时应注意控制炉膛负压。
七、一次风机故障跳闸
1、 一台一次风机跳闸,应立即远方投油助燃,切掉上层制粉系统,此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能司炉判断不清应立即手动MFT。若未灭火按以下原则执行。
2、 关该侧预热器一次风出口门及入口联络门。增加运行风机负荷,维持一次风压在6000Pa,各磨煤机风量在正常范围。
3、 机组降负荷至50%以下,注意控制汽温、汽压。
4、 查明掉闸原因,检查无问题后,恢复掉闸侧风机。
5、 启动风机时应注意控制炉膛负压。
6、 如两台一次风机同时跳闸且无油枪在运行,则MFT动作, 按停炉灭火处理。
八、磨煤机故障跳闸
1、 若该制粉跳闸后, 有四套或四套以上制粉系统在运行,应认真调整,加大运行磨煤机出力,确保燃烧稳定。尽快查明原因,恢复该磨运行或投入备用磨煤机运行。
2、 该制粉系统跳闸后,有三套或三套以下制粉系统在运行时,应立即投油助燃,若投油不成功锅炉灭火或锅炉有灭火可能司炉判断不清应立即手动MFT。若未灭火按以下原则执行。
3、 该磨煤机跳闸后,给煤机应联掉,否则应立即手动停止给煤机运行。
4、 关闭该磨热风隔绝门、调整门、磨煤机出口门。
5、 开冷风5%,注意监视磨煤机出口温度不超出
6、 查明掉闸原因,检查无问题后,方可启动。
7、 再次启动时,必须进行10分钟磨煤机吹扫。
8、 启动时应注意控制炉膛负压和汽包水位。
九、给煤机故障跳闸
1、 若该给煤机跳闸后,有四套或四套以上制粉系统在运行,应认真调整,加大运行制粉系统出力,确保燃烧稳定。尽快查明原因,恢复该给煤机运行或投入备用制粉系统运行。
2、 该给煤机跳闸后,有三套或三套以下制粉系统在运行时,应立即投油助燃,若投油不成功锅炉灭火或锅炉有灭火可能司炉判断不清应立即手动MFT。若未灭火按以下原则执行。
3、 尽快查明原因,消除故障,恢复运行。
4、 若给煤机短期内不能快复运行时,应停止磨煤机运行,关闭给煤机密封风门。
十、密封风机故障跳闸
1、 一台密封风机跳闸时,备用风机应自启,否则应立即合备用风机。
2、 期间密封风压与一次风压差小于1000Pa且延时30S后,应停止全部磨煤机运行。
3、 失去全部密封风机时,应停止全部磨煤机运行。
十一、低负荷低过超温异常处理
1、 检查炉底水封、关闭各层看火孔,减少炉膛漏风。
2、 改变制粉系统运行方式,将上层制粉系统切换至下层制粉系统运行。
3、 适当减少锅炉总送风量,但应保证锅炉风量需求,正常运行中在150—180MW负荷段氧量控制在6%,超温时调整风量应保证平均氧量不低于3.5%。
4、 向调度申请升负荷至200MW或以上。
十二、锅炉超压事故处理
1、 正常运行中注意检查机跳炉保护正常投入。
2、 机掉闸后炉MFT动做,否则应立即手动MFT。
3、 运行中过再热器出口压力上升较快时应及时减少燃料量,当超额定时应及时打开对空排汽降压。
4、 压力升至安全门动作值时,安全门应正常动作,否则应手开安全门放汽。
5、 压力高安全门全部拒动或部分安全门拒动压力继续升高时,立即手动MFT停炉。
十三、负荷骤减
1、 根据负荷下降程度,减少燃料量,必要时由上至下切除制粉系统,注意汽压的变化。
2、 燃烧不稳定时,及时投油助燃,稳定燃烧。
3、 当调门关回负荷迅速下降,汽压上升较快时,应立即打开对空排汽,放汽泄压。当负荷甩到零,机跳闸,炉MFT动作,按锅炉灭火处理。
4、 若汽压超过安全门动作定值而安全门拘动时,应盘上手动打开安全门放汽;若安全门拒动锅炉超压时,应灭火停炉。
5、 注意监视水位变化,防止水位波动造成锅炉缺水或满水。
6、 注意监视汽温变化及时调整。
7、 恢复过程中注意控制升温速度,防止超温。
十四、6KV厂用电源中断
1、 6KV厂用电一段掉若备用电源自投,所属转机电流瞬间闪动。应及时检查有无掉闸设备。
2、 若备用电源自投不成功,锅炉单侧掉闸,锅炉未灭火时,应立即投油助燃,稳定燃烧。
3、 降负荷至50%以下,复位跳闸转机按钮。
4、 若电动给水泵失电掉闸,汽动给水泵运行,锅炉未灭火,按炉单侧运行处理。
5、 全部给水泵掉闸,应灭火停炉。
6、 若全部6KV厂用电失去锅炉灭火后应注意检查空预器情况,若主辅电机均不能投入运行,应进行手动盘车。
7、 高压厂用电源恢复后,锅炉可重新恢复运行,并检查所带低压设备电源投入情况。
十五、380V厂用电源中断
1、 若备用电源自投,所属转机电流瞬间闪动。应及时检查有无掉闸设备。
2、 如低压厂用电源中断一半,而锅炉未造成灭火时,应立即投油助燃,稳定燃烧,待电源恢复后,恢复正常运行。
3、 空气预热器主电机掉闸,辅助电机自动投入时,隔离掉闸空预器,按掉单侧空预器处理。
4、 低压厂用电源全部中断,停炉后应注意检查空预器情况,若主辅电机均不能投入运行,应进行手动盘车。
5、 低压厂用电源恢复后,锅炉重新点火恢复运行。
十六、锅炉热控及仪表电源中断
1、若部分热控仪表电源失去,锅炉主要运行参数还有监视手段 时应:
①维持机组稳定运行,减少不必要操作。
②严密监视主要运行参数,若发现运行参数越限,又无调 节手段,威胁机组安全运行时,应紧急停炉。
③将自动操作切到手动或就地操作。
④通知值长,联系热工人员,迅速查明原因,恢复电源;如短期电源不能恢复时,应请求停机。
2、热控及仪表电源全部失去,应灭火停炉。
十七、空压机故障控制汽源中断
1、 控制气源低于0.6MPa时,应启动备用空压机。
2、 若气压继续下降低于0.4MPa时,应尽量不要操作气动执行机构,必须操作时应注意输出与反馈一致。
3、 控制气源短期无法恢复正常时,应请求总工停炉。
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