蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。

　　打夯机可以分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。火力夯按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向。火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下，因此，朝前上方跃离地面，并在自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移。快速冲击夯由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。夯土机夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。

　　蛙式打夯机安全管理规定

　　为加强蛙式打夯机(以下简称夯机)的安全管理，防止在使用中发生因工伤亡事故，根据国家有关标准，特作如下规定。

　　第一条　每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。

　　第二条　夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用刀闸或插座。每条电源线和零(地)线与定向开关、电机、接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

　　第三条　必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关进线口之前，应与夯机机身用卡子紧固。电源开关至电机段的缆线应穿管固定敷设。夯机电缆线不得长于40米。

　　第四条　夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

　　第五条　每班工作前必须对夯机进行检查，内容包括：

　　1.各种电器部件的绝缘及灵敏程度;零线是否完好;

　　2.偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象;

　　3.电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。

　　4.整体结构是否有开焊、严重变形现象。

　　第六条　每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

　　第七条　操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撒把不扶任夯机自由行走。

　　第八条　随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-4米余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

　　第九条　夯机作业前方2米以内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5米，纵距不得小于2米。

　　第十条　夯机不得夯打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

　　第十一条　经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多出现啃土现象时必须停机断电清除严禁运转中清除。

　　第十二条　搬动夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索系送，严禁推仍夯机。

　　第十三条　停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

　　第十四条　夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

　　第十五条　夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机，应由电工进行检查、修理，确定电器设备完好后，方可使用。

　　第十六条　长期搁置不用的夯机，在使用前必须测量绝缘电阻，绝缘电阻应符合国家标准GB3787-83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。未经测量检查合格的夯机，严禁使用。

　　第十七条　本规定自下发之日起执行。由市劳动局负责解释。

　　蛙式打夯机安全使用规定

　　①每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。

　　②夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

　　③必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。

　　④夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

　　⑤每班前必须对夯机进行以下检查：

　　A、各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。

　　B、偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

　　C、电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。

　　D、整体结构是否有开焊和严重变形现象。

　　⑥每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

　　⑦操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。

　　⑧随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

　　⑨夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。

　　⑩夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

　　⑾经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

　　⑿搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。

　　往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。

　　⒀停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

　　⒁夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

　　蛙式打夯机安全使用技术要点

　　蛙式打夯机是建筑施工中常见的小型压实机械，虽有不同形式，但构造基本相同，主要由机械结构和电器控制两部分组成。

　　蛙式打夯机操作规程

　　1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。

　　2、作业前，应对工作面进行清理排除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。

　　3、无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯，必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。

　　4、蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照临时用电规范接线，在电源首端装设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。

　　5、操作人员应穿戴绝缘用品。电机外壳必须设两根保护接零装置。

　　6、蛙夯操作必须有两个，一人扶夯一人提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

　　7、蛙夯的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

　　8、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差过大，砸断电线。

　　9、两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。

　　10、做好交接班记录，并定期进行检修、维护和保养。

　　蛙式打夯机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了蛙式打夯机安全操作的有关规定。

　　本规程适用于公司蛙式打夯机作业。

　　2 主要内容

　　2.1使用前对机械各部进行检查，连接螺栓必须牢固，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

　　2.2在运转中要捡听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆，如有声响不正常，转动轴松旷，夯头架和偏心块摇摆等情况，须停止运转并重新调整和紧固，使其运转正常。

　　2.3夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要避免夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。

　　2.4辅助人员必须与操作人员密切配合，严禁在打夯机前方隔机扔线，转向或倒线困难时应停机调整，电线保持平顺不得扭结或缠绕。

　　2.5操作时需集中精神注意行夯路线，双手握正手柄，两时微弯曲，跟随夯矾直线行走，不能推拉或用力按压手柄，转弯时不能用力过猛，力求缓慢，注意转弯要领，转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向，严禁做急转动作，若托盘绝缘良好时，也可用脚蹬托盘的方法转向。

　　2.6转弯时如果一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继续扭手柄;如因工作条件所限不能机动转弯时，则须停机将夯头架扳起，靠牢在操作手柄一侧，进行人工转弯。

　　2.7操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机必须保持一定的距离，如平行夯实，两机之间距离不得小于5米，前后同行夯实相互之间距离，不得少干10米。

　　2.8夯机在使用中发现拖盘啃土现象时，可轻按手柄使托盘前端翘起，即可正常工作;亦可在运行中将拖盘底部粘土拖掉。夯盘底部粘土不能拖掉时，必须停机铲除。

　　2.9夯实时应注意地下设施，防止触击托盘而损坏机械

　　2.10夯实较高的上方时，应从边缘以内10.15厘米开始夯实2.3遍后，再夯实边缘处以防塌方。

　　2.11夯机在正常运行时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/2.1/3，不能跃进式夯击，以免造成空夯，影响工程质量。

　　2.12应经常保持机体清洁，拖盘内落下石块或积土较多时必须停夯清理，以免电动机负荷过大。

　　2.13在工作中应防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁或损坏机械。

　　2.14按扭开关应安装在绝缘手柄上，以便在紧急情况下停机。

　　2.15暂停工作时必须切断电源，电气系统及电动机发主故障时应由专职电工处理。

　　2.16搬运时必须切断电源，将电线有顺序盘好，由二人抬运或用车辆运送，往沟槽运送时应用绳索吊送，不得推扔。

2.17作完毕后，必须将机械擦干净，并做好保养工作，电线有顺序盘好，并做好防雨措施。

　　蛙式打夯机安全操作规程

　　1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

　　2.作业前重点检查项目应符合下列要求：1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好;2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确保正常后，方可作业。

　　3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

　　4.夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

　　5.作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

　　6.作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

　　7.夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。

　　8.在较大基坑作业时，不得在斜皮上夯行，应避免造成夯头后折。

　　9.夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

　　10.在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

　　11.多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

　　12.夯机关进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

　　13.夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

　　14.夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

15.作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

　　蛙式打夯机安全技术操作规程

　　1.打夯机十月前建成绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。

　　2.打夯机操作时两个人操作，一人扶夯机，一人整理电线，防止夯头打断电源线，发生触电事故。

　　3.打夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

　　4.夯机作业时，机前2m内不得有人。多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5m ,前后距离不得小于10m 。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

　　5.随机的电源应保持3-4m 余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时，应及时断电，停止作业，马上修理。

　　6.挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。 工作完后，断电锁好阀箱，将夯机放在干燥处和防潮，防雨处保管。