混凝土输送泵在建筑行业已经普遍使用,混凝土输送泵根据使用的能源方式分为柴油机拖动方式和电动机拖动方式,根据行走方式又分为拖式(又称固定式)、车载式和泵车。在使用中,如果不注意混凝土输送泵使用要求和安全,就会频繁出现安全事故,在管理上,如果没有跟上也会出现安全问题,从而给企业带来经济损失。
混凝土输送泵的安全使用要求
1 泵工必须培训考核合格后上岗,并掌握混凝土输送泵的性能和使用要求。混凝土输送泵操作人员就是我们通常所说的泵工,泵工首先要经过专门培训,经考核合格后才能上岗,泵工在操作混凝土输送泵前,必须仔细阅读操作使用说明书,了解固定泵或泵车的性能,了解工作原理,熟悉自己所操作的混凝土输送固定泵或车泵安全操作规程、安全操作要领和注意事项,了解设备的润滑系统及润滑油的型号、规格、用量、更换周期。对于泵车,驾驶员必须专门培训,考核合格后取得驾驶证才能开车,开车要遵守国家颁布的交通法规,按时参加交通安全学习,不违章开车。开车前要检查车辆各个部位,特别是要检查刹车、灯光,各个部位正常运转后才可出车。
2 必须严格按照混凝土输送泵规定的安全技术操作规程操作。混凝土输送固定泵和车泵各有特定的使用要求和操作方法,遵守混凝土输送固定 泵和车泵使用说明书上安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故,就能发 挥混凝土输送固定泵和车泵的效率,延长混凝土输送固定泵和车泵的使用寿命,顺利完成混凝土泵送任务。泵工必须重视混凝土的输送工作安全,否则会出现设备事故和安全事故,造成设备损坏,人员伤亡。所以,泵工必须要按照混凝土输 送固定泵和车泵规定的安全技术操作规程进行操作,不违章操作。
3 泵工要重视设备的检查、维修、保养、交接班工作。由于混凝土输送具有连续性的特点,所以要求泵工接班前要对自己所用的混凝土输送泵或泵车进行检查,做好设备使用点检记录,混凝土输送泵或泵车试运转正常后才能使用。泵工从检查中可以发现混凝土输送泵或泵车故障或有可能发生的 混凝土输送泵和泵车故障隐患,从而及时通知维修人员检查维修,在混凝土输送泵或泵车故障发生前给予修理,防止了设备故障发生或设备故障扩大造成较大的设备故障,消除了安全隐患,保证了混凝土正常输送。混凝土输送泵或泵车在作业时,泵工要经常对设备进行巡查,发现问题及时修理,防止设备故障发生和设备故障扩大,把混凝土输送泵或泵车故障消灭在萌芽状态,使得混凝土输送正常进行。泵工要重视混凝土输送泵和泵车的润滑工作,要按照润滑的部位和规定,选用混凝土输送泵和泵车的润滑油,对于不同的混凝土输送泵和泵车选用不同的润滑油,每班泵工都要按规定时间对混凝土输送泵和泵车进行润滑,减少设备零件磨损和损坏,这项工作一定要落实,这样混凝土输送泵和泵车使用寿命才能延长,混凝土输送泵和泵车故障才会减少,安全隐患才能减少。
4 泵工要熟悉施工现场情况,重视施工现场的安全,做到心中有数。泵工要到施工现场观察地形以及周围情况,了解道路和停泵位置的土质坚硬程度,道路和停泵位置的土质疏松或是回填土要压实,防止混凝土输送固定泵或车泵进入后陷沉或侧翻。泵工还要了解输送管道的布置情况,输送管道的布置尽可能的减少弯曲数量,尽可能的缩短输送管布置距离,以减少混凝土泵送阻力。泵工进入施工现场要戴安全帽,夏天严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场,要注意高空坠物,要有防范措施。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
1. 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
2. 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
3. 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4. 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5. 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
6. 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
7. 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
牵引式混凝土输送泵安全技术操作规程
1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
2、作业前应对机械进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械各部分紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度负荷规定要求,传动部位运转正常。
3、、严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车,输浆管道应畅通,混凝土输送泵管接头、阀门应密封严紧,管卡应连接牢固;垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4、疏通堵塞管道时,应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
6、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵,保证安全距离,以防挤压伤人。
7、清洗管道、清理机械时,必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
8、作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
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1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身放平稳。
2.混凝土输送泵管、水平泵送管道宜直线敷设,接头应密封严紧,管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20M的水平长管,并在水平管近泵处加装逆止阀,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
3.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
4.泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;
5.泵送管道敷设后,应进行耐压试验,
6.机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
7.疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
8.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
9.清洗管道时.操作人员应离开管道出口弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
10.作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
11.补充交底内容:
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