一种木工圆盘锯机,在机架中固定有圆盘锯片旋转机构,机架上固定有工作台面,由电动机、电控装置控制,在圆盘锯片上方设有吊伞状安全护罩,其伞杆又是分料器,位于圆盘锯片切线方向,在工作台面上设有可移动的定位杆,在圆盘锯片下方有出屑槽。本实用新型操作简便、灵活,加工效率高,噪音低,有良好的安全防护;工作台定位杆固定牢靠,锯削工件尺寸精度较高;专供木工在建筑施工现场、建筑工场、木库等地纵横锯切各种木料之用。
圆盘锯的安全管理
1、 锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15 cm处,必需安装弧形楔刀。锯片的安装,应连结与轴同心。
2、锯片必需锯齿尖锐,不得持续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、开始工作后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以避免损坏锯片。
6、操作人员不得在锯片扭转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
圆盘锯的事故隐患
1.圆锯片安装不正确,锯齿因受力较大而变钝后,锯切时引起木材飞掷伤人。
2.圆锯片有裂缝、凹凸、歪斜等缺陷,锯齿折断使得圆锯片在工作时发生撞击,引起木材飞掷或圆锯本身破裂伤人等危险。
3.安全防护缺陷,如传动皮带防护缺陷、护手安全装置残损、未作保护接零和漏电保护或其装置失效等,引发安全事故。
圆盘锯的使用要求
1.圆盘锯在进入施工现场,必须经过验收,安装三级配电二级保护,电气开关良好(必须采用单向按钮开关)熔丝规格符合规定,确认符合要求方能使用,设备应挂上合格牌。
2.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3.锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧固。锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
4.操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
5.操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
6.木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。
7.锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8.锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板。锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。
9.木料若卡住锯片时,应立即停止后处理。
圆盘锯的操作要求
(1)圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。
(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。
(3)锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
(4)锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
(5)堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。
圆盘锯的安全操作
1、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。
4、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢均速送料,锯料长度应不小于500毫米。接近端头,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
8、工作完毕,切断电源,锁好箱门。
圆盘锯安全操作规程1
一、作业前,按要求点检工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夹紧,安全防护装置是否可靠,检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健,最好穿胶底鞋。
三、要避免切削到钉子。工作前,仔细检查工件,去掉所有的钉子。
四、手和身体的任何部位要始终远离旋转部件。
五、操作时要用手紧握住工具。
六、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。
七、使用前仔细检查刀具无裂纹和损伤、如果发现须及时更换。
八、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。
九、必须确保工具按钮灵敏可靠。
十、不要用溶剂、汽油等随便涂抹在工具底座,避免引起工具底座断裂。
十一、操作中发现异常声音,应立即停止使用。
十二、作业结束后,清洁工具。
圆盘锯安全操作规程2
一、操作前应对圆盘锯进行例行检查,确认正常后,方可开机。
1、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。穿戴好防护用品后方可 上岗进行操作。
2、操作前做好全面检查。上锯片时应使用扳手,不可用锤击。 起动前检查圆盘是否水平位置,手动转动三角带,检查运转是否灵活。
3、检查电缆、电箱是否规范,机械各部件及电器设备是否良好。 检查锯片是否上牢,锯片由锯轴上的法兰、螺母紧固,螺纹的旋转方 向应与锯片的旋转方向相反,锯齿的方向和锯轴运动方向应一致。加 入润滑油后方可起动,开机空转两分钟,检查有无周期性噪音及震动, 及有无漏油现象。
4、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~ 15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
5、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不 得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
二、操作时应遵守以下操作规程。
1、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm 为限,锯齿必须 在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
2、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料 左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。加工短料时,锯料长度应 不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料;截长料时,应有两人操 作,动作要一致。
3、锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。如锯线走 偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
4、操作人员不得面对锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨 越锯片工作。
5、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片在操 作中应喷水冷却。
6、超过锯片半径的大料,禁止在圆盘锯断料;拉吊断锯时,操 作者应站在侧面,切不可站在锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤 人,同时扶料的手应离开锯口25 以上,以保证安全生产。
7、木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去 触摸。
8、如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯,以防木料将要锯 完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。
9、停机时禁止用木棒和其它东西去制动。作业结束后,切断电 源,锁好闸箱,清除机械上的木屑及保持机器四周环境清洁,对各润 滑点进行润滑。锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工
10、调整锯床时必须停车。锯片未完全停止转运,严禁调整。
11、非本岗位人员严禁操作,本岗位人员未经培训严禁上机操作。 本岗位人员严禁酒后操作。
圆盘锯安全技术操作规程3
1、锯片不得有断齿、裂纹、变形。开机时有震动,应停机检查排除。
2、圆盘锯空转两分钟以后,方可锯料。运转中,操作人员要避开锯片旋转方向,手及身体不得接近锯片。
3、纵向锯切前,应先调整导向板,使导向面与锯片平行,-- --距离适合,然后将其紧固牢靠。
4、锯切时,锯片露出木料高度应大于齿高。
5、锯切没有稳固平面的木料时,应有防止倾倒或从工作台是跌落的措施。
6、锯切中不得将木料左右挪动或抬高,木料送出不得用力过猛。木料有疖疤时要减慢速度,锯线走偏时,应逐渐纠正,不得硬蹩。
7、 木料长度小于500mm,宽度60mm或将锯断时,应用推料棒送料和用取料钩拉料,禁止用手直接送料或拉料。
8、锯切长木料时,两端扶持要稳。
9、禁止用木料等物制动锯片停止转动。
10、圆盘锯加工时,不得走曲线,已锯开的木料,不得在工作台上反向拉回。
11、锯床吃刀量不宜过大,变更锯片直径后,转速必须相应调整。
![章仁根](/blog/UploadFiles/2007-7/711468354.jpg)
内容:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、圆盘锯必须专人操作,操作人员应熟知圆盘锯的安全操作规程。
3、圆盘锯应有下列安全防护装置:
a、 锯盘护罩;
b、 分料器;
c、 锯片上方应安装可调节的金属防护挡板;
d、 传动部位必须安装防护罩。
4、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
5、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。手应和锯片保持安全距离,严禁手正对锯片推料。
6、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。拦料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
7、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料禁止上锯。
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