2002年 7 月 2 日 9 时 20 分，涟源市斗笠山镇胜源二矿主井-68水平水泵房发生瓦斯爆炸特大事故，死亡13人，直接经济损失50万元。

　　调查组通过现场勘察、调查取证和技术鉴定，查清了事故的经过和原因，认定了该起事故是一起责任事故

　　一、矿井基本情况

　　胜源二矿位于涟源市区西南方向约29公里的斗笠山镇石坝村，属石坝井田之南翼，属私营合伙煤矿。

　　矿井开采二迭系龙潭组煤系。该煤系共含煤 4 层，自上而下依次为1、2、3、4煤层，其中2煤层为可采煤层，煤厚0.6—2.0米，平均厚度1.2米。属于结构简单、赋存较稳定的高发热量贫煤。其他煤层均不可采。

　　2煤层顶板为黑色泥岩，平均厚度 4 米，底板为石英砂岩，厚度4—5米。

　　矿井地质构造较简单，仅有光背垅正断层，对开采无影响，煤层走向东西向，倾向北，平均倾角 56 度，局部地段有倒转现象。

　　矿井正常涌水量40立方米/小时，最大涌水量120立方米/小时。主要充水因素是地表水、灰岩溶洞水、裂隙水和老窑积水。

　　矿井为高瓦斯矿井，根据相邻的香花台井-100 水平的资料，相对瓦斯涌出量为28.2立方米/吨。煤层具有自燃倾向，煤尘爆炸指数为 32% 。

　　矿井采用斜井多水平开拓方式。设计生产能力为 1 万吨/年。主斜井井口标高 +178.2 米，坡度38度，斜长400米，落底标高为-68 米水平。暗斜井落底标高为-150 米，坡度56度。 JT800*600-30 B 单筒绞车提升。

　　矿井采用中央边界式通风方式。风井井口标高为 +160 米，安装了 1 台 7.5kw轴流式风机，风量为 360 立方米/分,风井落底标高 +30 米。井下用局扇向作业地点供风。

　　主、风井各有1套排水系统，均为三级排水。主井排水能力130立方米/小时，风井排水能力43立方米/小时。该矿仅在主井-68米水平设1容积约 40立方米的小水仓，其余各级均采用简易水窝做水仓。

　　矿井有两趟供电线路，分别接自七一煤矿和农排线。主井装有S7-180、S7-200变压器，风井装有S9-125变压器。

　　二、事故经过

　　7月 2 日上午9 点15分，矿里安排6 人下井接替上一班作业人员的工作。当6人沿主井下到离井口约30米处时，井下突然发生一声巨响，井口冲出一股蘑菇似的黑云。正在井口推车的刘杰等2名工人被冲倒。强大的冲击气流将正在下行的工人冲出井口20 — 50 米的距离死亡。井下上一班还未出井的 7名作业人员同时遇难。

　　三、事故原因

　　(一)直接原因：由于矿井被淹，通风系统破坏，造成瓦斯积聚，在组织排水抢险的过程中，非防爆电机产生火花引爆瓦斯。

　　1. 瓦斯积聚的原因：

　　6月底，涟源市连降大雨，矿井水急剧增加，并远远大于矿井排水能力， -140 水平被淹，矿井负压通风系统遭到破坏，主井、风井变成盲巷。随着水位的迅速上涨，采空区的大量瓦斯被挤压出来，积聚在主斜井井底附近，以至瓦斯浓度逐渐升高，达到爆炸浓度。

　　2. 引爆瓦斯的火源分析：

　　由于-68水平水仓容量小(约40立方米)，主水泵无法连续运行，造成时开时停。同时，-68水泵房使用的电机为Y型非防爆电机，电机在频繁的开、停过程中极易产生火花。事故发生时正值交接班时间，因此，引爆瓦斯的火源是停泵时电机产生的电火花。

　　(二)间接原因

　　1.该矿安全管理、技术管理混乱。排水系统不合理，没有备用水泵，没有设置符合要求的水仓;井下使用非防爆电器;未严格执行瓦斯检查制度。

　　2.矿主违章指挥。在排水抢险过程中，未安排检查瓦斯;不按镇里提出的安全措施实施排水作业，擅自改变并错误决定局扇安装地点。

　　3.矿工培训不到位。煤矿管理人员安全意识差，未对工人进行培训;工人安全意识淡薄，素质低下，违章作业。

　　4.镇政府未及时组织查处、排除胜源二矿排水系统不合理、非防爆电器设备下井、未严格执行瓦斯检查制度等重大事故隐患;未督促胜源二矿落实6月30日制定的排水抢险方案及安全措施。