(1 ) 施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。
(2 ) 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。
(3 ) 塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定, 并办理验收手续, 经检验合格后,方可使用。使用中, 要定期进行检测。
(4 ) 塔式起重机的安全装置( 四限位, 两保险) 必须齐全、灵敏、可靠。
(5 ) 施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定, 并办理验收手续, 经检验合格后, 方可使用。使用中, 要定期进行检测。
(6 ) 施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
(7 ) 卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚, 固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩, 导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
(8 ) 操作人员离开卷扬机或作业中停电时, 应切断电源, 将吊笼降至地面。
(9 ) 搅拌机应搭防砸、防雨操作棚, 使用前应固定, 不得用轮胎代替支撑。移动时, 必须先切断电源。启动装置、离合器制动器、保险链、防护罩应齐全完好, 使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时, 必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源, 设专人监护。
(10) 机动翻斗车时速不得超过5 km, 方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸、进料时, 应保持安全距离并设挡墩。
(11) 蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
(12) 绞磨必须安装灵敏可靠的自锁装置, 使用时, 不得超载。
(13) 乙炔发生器必须使用金属防爆膜, 严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平放, 禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶( 罐) 工作间距不得小于5 m,两种瓶与焊炬间的距离不得小于10 m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
(14) 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩, 并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50 cm、厚度大于锯盘半径的木料, 严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。
(15) 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有纹裂和磨损剩余部分不足25 mm 的砂轮。
(16) 平面刨(手压刨) 安全防护装置必须齐全有效。
(17) 吊索具必须使用合格产品。
①钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的, 打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
②吊钩除正确使用外, 应有防止脱钩的保险装置。
③卡环在使用时, 应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时, 必须用卡环。
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1、各种机械设备有专人负责,实行定人、定机定岗位责任。防护装置齐全、牢固有效。
2、特殊工种、机操工必须经培训考核合格,持证上岗。
3、电动工具应设专人管理,管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识,并认真进行维护保养和检查。
4、电、气焊工作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等,不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业,更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准酒后上班作业。
5、塔吊在使用前必须要认真检查,如有故障由专业人员及时修理。塔吊司机和指挥人员要密切配合,听从指挥,遵守吊装作业的安全操作规程。
6、木工圆锯锯片上设安全罩、档板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处必须安装弧形契刀。锯片的安装,应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。
7、平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置,才准使用。
8、压刨床开关只准用单向开关,机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置,进行刨削。严禁带手套操作,工作人员做到活完脚下清,下班时拉闸断电。
9、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5-1
毫米,两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定,一般切断直径不小于20毫米时,刀口垂直间隙位5毫米左右,间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。
10、弯曲钢筋时,要根据曲度大小控制开关,操作者必须熟悉地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。
11、钢筋调直切断机,电源接通后请把搬把搬至空挡后开机,电机正反转,本机严禁反转。
12、调直块固定防护罩未盖前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
13、坚守岗位。安全操作,完成好本职工作,保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。
14、所有机械设备,停机1小时或下班后,必须拉闸断电,锁好电箱。
15、各施工人员严格执行操作规程、保养规程,做好交接班工作。
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