本品为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，常温下和锂能直接反应，炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸药等，作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。

　　对人体的危害

　　本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

　　潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用;若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。

　　急救措施

　　吸入本品后，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

　　防护措施

　　本品生产过程密闭操作，提供良好的自然通风条件。

　　呼吸系统防护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

　　眼睛防护：一般不需特殊防护。

　　身体防护：穿一般作业工作服。

　　手防护：戴一般作业防护手套。

　　其他防护：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。

　　消防措施

　　本品一般储存于高压容器内，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法为，本品不燃，要尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

　　泄漏应急处理

　　迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般企业管理工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。

　　漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。

　　储运措施

　　本品储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止日光直晒及雨淋水湿。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。本品采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉;高度不得超过车辆的防护拦板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。

　　包装：钢瓶内贮存，瓶外漆成黑色，用黄色标明“氮气”。钢瓶阀门应罩安全帽，瓶身应有防震胶圈。

　　养护

　　1.入库验收：核对品名，检查钢瓶有效期限钢印，检查阀门是否漏气。

　　2.堆码苫垫：用专用木架直立设置，平放时阀门在同一方向，垛底高10厘米至15厘米，堆码1层至4层，垛距80厘米，墙距、柱距40厘米。

　　3.在库检查：每日交接班各检查一次，每季度检查一次并称重。

　　4.温湿度管理：库温度不超过30℃。

　　5.安全作业：钢瓶不得摔、震、撞击或在地面滚动。

　　6.保管期限：1年。

　　预防氮气中毒措施

　　氮(N2 )常温常压下为无色无味的气体。空气中的氮占78%一80%。相对分子质量28. 0134，沸点一195. 8℃。难溶于水。

　　当空气中氮含量增加(>84%)时，可排除空气中氧，引起吸入氧不足，人感觉呼吸不畅，有窒息感。高浓度氮(>90%)可引起头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感、胸痛、紫绀等缺氧症状和体征。严重时，迅速昏迷。

　　氮所造成的危害大致有两种：一种是因急性缺氧所致的氮气窒息;另一种是潜涵作业所致的减压病。

　　预防措施

　　①存在氮气的设备管道、容器等定期维修，杜绝氮气跑、冒、滴、漏。

　　②氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风，测定氧含量在20%以上时，方可进行检修。

　　③急需进入检修时需戴供氧式面具，并应有人在现场监护。

　　④生产液氮时，应戴防护手套和眼镜。

　　氮气使用安全说明书

　　一、物理性质

　　氮气是一种无色、无味、无臭、无毒和不可燃的气体，

　　分子式： N2 ，

　　分子量 28 。在标准状态下密度为 1.250Kg/m3 、熔点为 -210.5 ℃、沸点为 -195.8℃。液氮无色透明，易流动。

　　二、化学性质

　　通常条件下，氮对于大多数反应物都是相对惰情的。室温下元素氮能够被固定在生物系统中。这种过程的机理现在还未知。另外，新近已显示，某些过渡金属络合物能与大气的氮迅速反应。

　　在高温下，氮变得比较活泼，并能与氢、氧和一些金属结合：

　　三、氮气用途：

　　氮的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不容易与其他的物质发生化学反应，因此，氮在冶金工业，电子工业，化学工业中广泛地用来作为保护气。

　　液氮是一个较为方便的冷源，在食品工业，医疗事业，以及畜牧业的精液储藏、低温粉碎等方面得到越来越普遍的应用。氮气也是化肥工业生产合成氨的主要原料气体。

　　四、危险性概述

　　危险性类别：

　　健康危害： 空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用;若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。

　　环境危害： 燃爆危险： 本品不燃。

　　第五部分：急救措施

　　吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

　　第六部分：消防措施

　　危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

　　灭火方法： 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

　　第七部分：泄漏应急处理

　　应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

　　第八部分：操作处置与储存

　　操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

　　储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。

　　第八部分：接触控制/个体防护

　　职业接触限值

　　中国MAC(mg/m3)： 未制定标准

　　前苏联MAC(mg/m3)： 未制定标准

　　TLVTN： ACGIH 窒息性气体

　　TLVWN： 未制定标准

　　监测方法：

　　工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。

　　呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

　　眼睛防护： 一般不需特殊防护。

　　身体防护： 穿一般作业工作服。

　　手防护： 戴一般作业防护手套。

其他防护： 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

　　氮气使用安全规定

　　在空气分离过程中，因生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，或检修过程中因未佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。而且，氮气窒息事故发生后受害者很难有能力逃出或自救。

　　在生产过程中如何氮气窒息事故，主要采取以下预防措施：

　　(1)对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施;

　　(2)根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案，加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化和人员变动适时进行修订，使预案具有可操作性;

　　(3)在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，无关人员不得进入该生产场所;(4)在氮气生产设备内进行检修作业前，必须将该设备与生产系统可靠隔绝，经置换分析合格，氧含量达18%以上，落实好安全措施后方可进行作业。在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用空气呼吸器或长管面具，并在监护人监护下作业;

　　(5)严格执行岗位操作法和安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故;

　　(6)主控室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。

　　(7)有可能发生氮气泄漏的危险场所，加强强制通风装置，以减少氮气积聚。

　　(8)在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方案，并经安全部门通过后再作业。

　　(9)不得将纯氮气排放至通风不畅的空间;氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%

　　氮气罐安全管理规定

　　1.操作者须经过良好的安全教育。

　　2.严格按设备操作规程进行操作。

　　3.进行阀门操作时，戴好防护用品：面罩，手套等防止冻伤。

　　4.安全阀及压力表每年校验一次，防暴片每二年校验一次，校验记录存档。

　　5.当氮气排放时，人要远离排放口，否则时间长了易窒息。

　　6.在氮气罐周围明显的位置挂上“闲人免进”，“危险”等警示牌。

　　7.氮气管道上的冰冻，严禁重击敲打。

　　8.每日对氮气罐进行一次检查，发现问题及时报修处理。

　　9.始终保持氮气罐清洁并且无油和油脂。

　　10.设备长时间不用气时应切断气源。

　　氮气使用安全操作要点

　　氮气是一种无色、无味、无臭的气体，分子量28。在标准状态下密度为1.250Kg/m3、熔点为-210.5℃、沸点为-195.8℃。氮的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不容易与其他的物质发生化学反应，因此，氮在冶金工业，电子工业，化学工业中广泛地用来作为保护气。

　　常压下氮气中毒表现为单纯性窒息作用。当浓度升高造成空气中氧气浓度下降至19.5%以下时，会形成缺氧的环境，产生窒息作用。可引起单纯性窒息，患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。人处于氮含量高于94%的环境中，会因严重缺氧而在数分钟内窒息死亡。氮气最大的危害就是窒息死亡!

　　容易发生氮气窒息事故一般有两个环节：一是在系统置换过程中，二是在进入限制性空间作业。特别是进入限制性空间作业，事故率较高。

　　氮气使用安全操作要点：

　　1、系统氮气置换时，排放口高度要高于2米，不得水平排放;

　　2、系统氮气置换过程中，系统不得有泄漏点;

　　3、进入容器、设备前确认有效隔离措施，必须使用盲板进行隔离，不得使用阀门进行隔离;

　　4、进入容器、设备前必须分析氧含量，并有专人监护，监护人不得擅离岗位;

　　5、进入容器、设备前一定要按规定办理入罐作业证;

　　6、进入有限空间作业最好佩戴空气呼吸器;

　　7、在进入敞口的容器、管道、地坑等处也要一定分析氧含量，办理有效作业票证;

　　8、容易发生氮气窒息事故场所，要保证通风，设置警示牌，进入该区域操作时候一定要佩戴呼吸器;

　　9、利用氮气置换和压送物料时，禁止将氮气管线与物料管线(设备)固定连接，以防物料返窜入氮气系统;

　　10、停止压送料及吹扫置换等操作，及时断开氮气接头，防止因氮气无压而使易燃、易爆及有毒、有害物料反窜人氮气管网中。

　　使用氮气安全操作规程

　　a. 严禁将氮气用作吹扫管道和灭火以外的其它用途或开路处理。

　　b. 使用氮气灭火时必需一人操作，一人在地势较高处监护，灭火后必需对周围环境和氮气易积地点进行通风稀释。

　　c. 当观察到有氮气泄漏时，立即关闭相对应管道上的上游阀门并对周围环境和氮气易积地点进行通风稀释。

　　d. 在周围环境和氮气易积地点进行通风稀释前，严禁任何人在此区域停留和作业。

e. 每周用肥皂水检测各处接口。

　　氮气站操作规程

　　液氮生成气氮流程图：

　　低温液氮罐—→往复式低温液氮泵—→翅片式空温汽化器—→气氮罐

　　(一)液氮灌装操作规程

　　1、通过快卸法兰连接好液氮槽车与液氮罐。

　　2、打开液氮罐进排液阀、放气阀和测满阀。

　　3、打开液氮槽车充液阀，往液氮罐内充液。

　　4、注意观察液面计和测满阀，若测满阀出液，表示液氮罐已充满，停止充液，关闭前面打开的所有阀门，液氮灌装结束。

　　(二)液氮增压操作规程

　　1、缓慢打开增压阀，调节减压阀气体通过压力(压力值比液氮罐额定工作压力值低0.02MPa)，待槽内压力升至所需压力。自增压系统一旦调试好后，就处于自动状态.

　　2、使用过程中，操作工人应随时注意观察液氮罐压力表，正常工作状态下，液氮罐内压力应低于额定工作压力。

　　3、若液氮罐压力持续升高，液氮罐安全阀会自动打开，排气泄压;若液氮罐内压力高于液氮罐额定工作压力0.02MPa，安全阀仍未打开，可采取人工排气泄压。

　　(三)气氮充装操作规程

　　1、待液氮罐压力稳定后，打开液氮罐泵进液阀、回气阀。

　　2、启动低温液氮泵，向汽化器内充入高压低温液氮，经汽化形成高压气体进入汇流排，打开汽化器后的供气阀门，向气氮罐内充装。

　　3、充装完毕后，停泵，关闭前面打开的阀门(出液阀，增压阀及减压前阀)。

　　4、充装系统装有安全阀，若系统压力超高，安全阀自动开启泄压。

　　(四)液氮泵操作规程

　　1、检查

　　开启往复式低温液氮泵前，检查所有的管路、配件螺栓和电接点是否准备就绪。泵至气氮罐的管路阀门是否已全开，检查所有管路接头部件的密封情况是否达到要求。

　　2、冷泵

　　为了冷却泵，首先全开泵的液氮吸入阀、气体回流阀。一般10—15分钟后接着打开放空阀，当出现液氮时则表示泵冷却完毕。若急需启动液氮泵，可直接开启泵的液氮吸入阀和放空阀，直到液氮排出，再打开气体回流阀，关闭放空阀。

　　3、启动

　　启动电机按钮，根据需要调整转速，一般保持700转左右。启动后正常工作有以下现象：泵的排出管路开始结霜;有轻微震动声;排出管路压力逐渐增加。若未能正常工作，可开启放空阀直到泵正常工作再关闭放空阀。

　　正常的充装工作完成后，电机将自动停机。此时必需关闭泵的液氮吸入阀，调节转速归零，为下次开机做好准备。

　　(五)操作注意事项

　　1、液氮罐操作人员必须熟悉压力容器安全知识，决不违章操作。

　　2、严禁液氮罐超压运行。

　　3、严禁在液氮罐承压状况下进行修理、拆装。

　　4、对液氮罐进行定期维护，定期校验安全阀。

　　氮气站安全操作规程

　　一、常压充液

　　1.当液位显示低于2.0时要及时充液，电话。

　　2.由专人连接充液管线。

　　3.打开残液阀，关闭其他所有阀门，用氮气吹除连接管线内的潮气和灰尘。

　　4.打开排液阀、充满指示阀、液位平衡阀、液位计上、下阀，然后关闭残液阀。

　　5.打开下进液阀由下部进液，当压力大于7Kg时要打开上进液阀关闭下进液阀，当压力在4Kg时需上、下进液阀同时打开进液。

　　6.当充满指示阀流出液体时，充液结束。首先关闭液源出液阀，然后关闭上、下进液阀，关闭指示阀，打开残液阀，最后拆除充液管线。

　　7.上、下进液阀在充液结束后，每隔2小时在紧一次。因为阀门在低温状态下一次关闭不紧。

　　二、正常使用

　　1.在正常使用时要保持压力在4Kg以上。

　　2.先打开汽化器阀门，然后再打开排液阀就可正常使用了。

　　三、日常工作

　　1.要经常检查压力表，安全阀，液位计工作是否正常。阀门、管线连接处是否有泄漏，有无异常响动和现象发生，发现问题及时处理。

　　2.工作人员要密切注意储罐内液位、压力，液位低于规定液位时应及时充液。

　　3.当储罐内压力大于7.8Kg时，要打开放气阀卸压，注意卸压时离开放气口以免冻伤。

　　4.当储罐压力小于3Kg时打开输液阀增压，操作时要密切注意压力表的变化。

　　5.平时不使用氮气时，首先排液阀，当汽化器压力为零时再关闭汽化器阀门。

　　氮气充装作业安全操作规程

　　为了控制事故的发生，避免人员及财产的损失，特修改完善安全操作规程如下。全体员工必须遵照执行。

　　1. 充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。

　　2. 充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。

　　3. 保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶(空瓶)与(实瓶)不得过多。

　　4. 认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。

　　5. 推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。

　　6. 检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气(特别要注意瓶阀开启时是否漏气)。

　　7. 气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9MPa范围内，严禁超压充装。

　　8. 在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。

　　9. 在充装过程中，应细心观察气瓶(含阀)有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。(维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修)。

　　10. 气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。充装时严禁用铁器敲打器具。

11. 气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出厂。

　　氮气安全操作规程

　　(1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。

　　(2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。

　　(3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。

　　(4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。

　　(5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。

　　(6)氮气使用注意事项

　　①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后(氧含量达到19%.5—22%)，方可准许工作人员并在有人监护下进入。

　　②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。

　　③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。

　　④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。

　　⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。

　　⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。

　　⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。

　　⑧严禁使用氮气、压缩空气(内含氮气)吹扫人员或身体衣物。

　　⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

　　⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显的标识。报废的氮气系统应及时拆除，停用的氮气系统应及时移开，不能移开的应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

　　(7)高空氮气管阀门等设施应有平台、走梯、护拦等安全防护措施。

　　(8)氮气管道及附属设施应有明确标识，并标注气体走向标识。

氮气瓶安全操作规程

　　1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。

　　2. 氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉

　　3. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。

4. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整;搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。

5.非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。