1、操作前，要正确使用劳动保护用品，对使用的扒、铲、锤等工具进行检查，防止脱把。

　　2、进行挖掘的时候，如果发现不能辨认的物品，应及时报告上级处理，严禁随意敲击、玩弄。

　　3、挖掘土方时，两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘，禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。

　　4、在深坑内作业时，应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑，严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。

　　5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放，至少应堆放在1m 以外，高度不得超过 1·5m。

　　6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

　　7、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

　　8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时，手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。

　　9、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上，更换外头钻关应先关闭风门。

　　10、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳(带)，戴好安全帽。操作时只能平行作业，严禁上下重叠作业。

　　11、抬运材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合，动作一致。用车或筐运送不要装得太满，以防混落伤人。

　　12、往坑沟里运送材料，应用溜槽和吊运，下方不得站人。堆砌石料、修整石块时，不得两人对面操作，严禁上下同时作业。

　　13、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和 撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m，下坡不得少于 10m。

　　14、用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳禁止上下和装卸，所装物料应垫好绑牢。打开车相板应站在侧面。不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。严禁人货混装。

　　15、深坑、井作业，坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必 须牢固有效，上下联系必须采用专门信号。

　　16、采用冲抓法打孔，用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

　　17、安装各式冲抓机，连接各杆件应在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住机座或用螺栓拧紧，并设置溜绳。

　　18、冲抓过程中，卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。

　　19、使用混凝土搅拌机时，必须安装在坚实在地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

　　20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝有效，滚筒内不得有异物。

　　21、进料斗升起时，严禁在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方，不得悬留在进料状态。搅拌机动转时，严禁将工具伸进滚筒内。

　　22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的混凝土留在拌筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

　　23、搅拌机应指派专人操作，非操作人员严禁随便启动、玩弄。

　　24、混凝土搅拌机进料时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

　　25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时，小车应系好挂钩或停稳放平，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

　　26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边沿上操作。

　　27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台，不准直接站在横板或支撑上操作。

　　28、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线要经常 检查，不得有破皮漏电。

　　29、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。