砼泵送设备安全操作要求

　　1、 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离， 在布料杆动作范围内无障碍物无高压线。

　　2、 水平泵送的管道敷设线路应接近直线， 弯曲管道与管道支撑必须坚固可靠， 管道接头处应密封可靠。

　　3、 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上， 应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10M 的水 平管， 水平管近泵处应装逆止阀。 敷设向下倾斜的管道时， 下端应装接一段水平管， 其长度至少为倾斜管高低压差的五倍。否则应用弯管等办法， 增大阻力。 如倾斜度较大， 必要时应在坡度上端装置排气活阀， 以利排气。

　　4、 砂石粒径、 水泥标号及配合比应按规定满足泵机可泵性的要求。

　　5、 天气炎热时应用湿麻袋、 湿草包等遮盖管路。

　　6、 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用， 轮胎应楔紧， 水源供应正常， 水箱应储满清水， 料斗内应无杂物， 各润滑点正常。

　　7、 泵送设备的各部螺栓应紧固， 管道接头应紧固密封， 防护装置应齐全可靠。

　　8、 各部位操纵开关、 调整手柄、 手轮、 控制杆、 旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

　　9、 准备好清洗管、 清洗用品、 接球品及有关装置。 作业前， 必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道， 无关人员必须离开管道。

　　10、 应随时监视各种仪表和指示灯， 发现不正常应及时调整或处理。 如出现输送管道堵塞时， 应进行逆向运转使混凝土返回料斗， 必要时应拆管排除堵塞。

　　11、 泵送工作应连续作业， 必须暂停时应每隔 5-10min(冬季 3-5min)泵送一次。 停止较长时间后泵送时， 应逆向运转一至二个行程， 然后顺向 泵送。 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土， 不得吸空。

　　12、 应保持水箱内储满清水， 发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

　　13、 泵送系统受压力时， 不得开启任何输送管道和液压管道。 液压系统的安全阀不得任意调整， 蓄能器只能充入氮气。

　　14、 作业后， 必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出， 然后对泵机、 料斗、 管道进行冲洗。 用压缩空气冲洗管道时， 管道出口端前方 10m 内不得站人， 并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

　　15、 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。 布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

　　16、 将两侧活塞运转到清洗室， 并涂上润滑油。

　　17、 各部位操纵开关、 调整手柄、 手轮、 控制杆、 旋塞等均应复位。 液压系统卸荷。