刨削安全操作规程
一、 起动前准备
1、 工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。
2、 校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、 调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。
5、 龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、 龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。
8、 作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。
9、 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
二、 运转中注意事项
1、 在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。
2、 吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。
4、 运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、 进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。
6、 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
三、 停机注意事项
1、 工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停车等不良状况,应立即切断电源;退出刀具,进行检查、调整、修理等。
2、 停机后,应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。
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