复卷机操作规程

　 (一) 岗位准备：

　　1、操作人员提前十分钟到岗。

　　2、点检并了解设备的运行状况，排查设备隐患、检查设备卫生和现场卫生，做好点检排查记录。

　　3、了解班前的生产情况和质量情况，熟悉工作现场。

　　4、熟悉工艺标准，掌握产品质量的要求、品种的规格、尺寸、卷纸长度、指标及任务等。

　　5、做好个人安全防护和设备安全防护。

　　6、认真执行交接班制度，并做好交接记录。

　　(二) 上原纸辊：

　　1、起重设备操作人员和看浆疤人员，首先检查上道工序过来的原纸辊上的质量传递卡所填写的内容是否与工艺标准的要求的品种、规格指标等相符合。

　　2、检查原纸辊上两端各种纸病的标识，是否清晰、是否与卡上的内容一致。

　　3、吊辊人员应按安全操作规程，精心操作。

　　4、把原纸辊平稳的吊放再退纸架上，将轴头上的鼓形槽，对好轨道槽放到锁定位置，用锁柄把手将其锁牢。

　　5、将联轴拔块套在轴头上，用手扳联轴滑块手柄将其连接上，并将手柄锁好。

　　6、打开刹车装置的冷却水阀门，观察冷却水的流量及排水量。储水桶不漫水为适。

　　7、点动退纸架的左右移位按钮，将纸辊的纸幅两端达到可切边的位置(待引纸)。

　　8、看浆疤人员做好上纸的详细记录(如班别、班次、生产日期、上辊时间以及纸辊的编号等)。

　　(三) 放卷纸纸芯：

　　1、岗位接头工：

　　(1)、首先检查测量切纸刀的刀距，是否与工艺标准要求的规格尺寸一致。

　　(2)、再放纸芯前，首先检查所用的纸芯是否符合使用要求：

　　A、规格尺寸是否与卷纸规格一样。

　　B、纸芯的内径、外径是否合格(粗细是否一致)。

　　C、纸芯的强度是否符合要求。

　　D、端口是否起层、毛口。

　　E、经检查测量合格后方可上机。

　　(3)、发信号通知主操作：启动顶针油泵按钮，右旋转油泵手柄将顶针升起10公分高，把纸芯套入顶针锥头上。

　　(4)、摇动两头顶针手柄向左摇，将纸芯顶紧，两纸芯端口要平。

　　(5)、纸芯端口处对准刀口(左右相差不能超1毫米)，对好后，发信号通知主操作停油泵左旋转手轮，把顶针架落下。再观察是否对准，不准时再调整。最后确认无误后，将顶针锁卡按下锁紧。

　　2、主操作：

　　(1)、再次复查所上的纸芯是否都符合要求。

　　(2)、复查顶针是否打紧锁牢(避免卷纸端不齐串芯)。

　　(3)、检查上下圆刀的锋利度，咬合深度以及角度，能否保证切边质量。

　　(四) 启动引纸：

　　1、主操作工通过检查，确认纸芯、切纸尺寸等无误后，发出开机信号，通知专责工准备引纸。引纸前，先将压纸辊油泵开启，右旋油泵控制手轮，将压纸辊升起。

　　2、再按启动按钮，加速旋转指针指到第一小格，复卷机运转处于 8-10米/分车速。

　　3、再按吸边风机按钮，开始送风处于吸边状态。

　　4、开启后卧辊吸风电机处于吸纸状态。

　　5、将原纸辊的纸头中间折成90°的角，推纸辊将纸幅按递纸的走向拉正引纸送到底刀辊。

　　6、接头工接住纸头，拉手撕成斜角把纸幅送入卧辊，贴紧卧辊吸纸上

　　引。

　　7、在多规格、多分切纸幅的情况递纸时，用手旋转上圆刀架旋转手柄将上、下圆刀分离。整个纸幅向上引，并将纸幅拉紧。

　　8、纸幅拉紧展平将纸的切边与纸芯、端口对齐，随手把纸边引向吸边 后，通知主操作停机。这时检查切边情况，以便及时调整。

　　9、用双面胶带将纸幅对应好粘贴在纸芯上，粘好后立马将手移开发信号通知主操作。

　　10、主操作接到信号后，按压纸辊油泵停止按钮左旋转压纸辊手轮将压纸辊落下压住纸芯，待启动卷纸。

　　(五) 启动卷纸：

　　1、主操作工首先按启动开机警铃信号，使专责工得知已进入卷纸状态。

　　2、先将长度计数器恢复显示“0”位上，将选择按钮向右旋转到计数器开始计数位置。

　　3、将张力旋钮向右转到张力投入位置上(张力投入有自动和手动可相互切换，达到切点时，绿灯亮，一般张力显示：自动显示80公斤，手动显示95左右)

　　4、按主机启动按钮，指示灯亮，向右旋转提速手柄的同时随即拨张力给定旋钮(给定张力显示器这时有数字显示，现实的数与张力设定的数相符，上下波动1~2公斤)。

　　5、一般起步卷纸车速开始在100~150米/分之间，待稳定后卷辊直径再300~400mm时，车速在逐步提升到合适的速度(600米/分左右)，进入正常卷纸。

　　6、接头工在复卷机逐步提速的同时，要密切注意卷辊纸面的微妙变化，如发现起褶子、起麻花、刀口咬合等现象时，立即调整压纸辊微调手轮(南边一幅起褶子时，手轮向右打往下压;北面一幅起褶子时，手轮向左打往上抬)并立即给主操作发出信息，加张力或降张力。

　　7、主操作工在车速稳定正常卷纸的同时到卷辊处观察纸面和卷辊的端面切边情况，根据直面变化压纸辊油泵或开或停，确保卷辊质量。

　　8、复卷机处于正常卷辊时，因纸病或其他原因纸幅突然断头，主操作

　　工立即先将停机按钮按下，同时将减速手柄右旋转到“0”位，复卷机停止运转。

　　9、接头：

　　(1)、待复卷机停止运转后先查找分析断头原因，做好断头记录，同时将卷辊外部废纸剥平;

　　(2)、再通知主操作开机引纸;

　　(3)、纸幅引上卧辊后，注意起褶子，然后用纸板将褶子赶平，使纸边和刀口对齐，完毕后通知主操作停机接头;

　　(4)、将纸幅断头处用手折平用小刀割齐;

　　(5)、拉开黄胶带，胶面向上，贴于割齐的纸幅下面，胶带长度宽于纸幅两边端面两公分，用剪刀剪齐，再用手拉住引上来的纸幅向上拉紧扯平，贴于胶带上，纸接口对齐，把长余纸幅用小刀割齐，然后把胶带长于纸幅的一部分折回粘住纸接口，接口上面再复粘一层胶带，胶带的长度窄于纸幅1~2公分，然后再用胶带竖着把两个纸边粘住，最后用手把粘贴的胶带赶平，完毕后立即把手移开通知主操作落下压辊，开机卷纸。

　　10、主操作工要根据工艺标准所要求的卷径和长度严格控制，在达到长度标准时，先将减速手柄左旋到“0”位上，同时左手将张力旋钮向右旋增大张力给定，这时，车速可平稳减速，按下停止按钮，停止运转，复卷完成。

　　(六) 复卷完成卸辊：

　　1、住操作工先将压纸辊抬起(操作方式按上面抬辊方法进行)。

　　2、把顶针的锁定卡提起，用手握住顶针把手向右摇转，顶针头向两边缩回，顶针的锥头距卷辊端面5公分。

　　3、油泵控制手轮向左转，将顶针落到最低位置。

　　4、启动卸纸平台油泵起升按钮，使卸纸台升起。

　　5、再启动推纸杠按钮，将纸卷推到平台上.

　　6、按卸纸平台油泵下降按钮，将卸纸平台平稳落回原位，卸辊完成。同时主操作用盒尺测量复查卷纸规格的尺寸及观察端面的切边情况，最后用刷子刷去端面上的纸沫。