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筒体缩口机安全操作规程 | 2014-9-28 9:05:00
筒体缩口机使用维修操作规程
本设备属高性能重负荷的运转机械。操作人员必须严肃认真的执行以下条例,确保机械设备的正常运转。
一、
开机前操作人员必须检查各部机件是否完好,每个润滑部位根 据负荷程度加注黄油与机油。
二、
检查完毕后,方可把筒体吊入所在的工作台面上,根据筒体直 径调节托盘上的托轮距离,同时目测筒体与主机下主驱动轮接触是 否平行,平行后启动下驱动轮两侧托轮,做到两侧拖轮在微托状态 。 (似托非托的状况)
三、
一切准备就绪后,启动上主驱动轮下降按钮,降至电机瞬间产 生异常声音或者瞬间皮带打滑时,说明上下驱动轮已夹紧筒体,迅 速停止电机运转。
四、
启动主电机按钮,使上下驱动轮运转,运转后,同时启动翻边 轮装置,使翻边轮上升。同时观察筒体的翻边状况。翻边轮的上升 速度,根据翻边效果来确定。如上升速度过快,则停止翻边轮上升。 不可操作过急,薄板上升速度应慢,否则产生折边。
五、
翻边是否达到所要求的尺寸。要做到先停止主机运转,再进行 测量。测量达到所要求的尺寸时,启动上驱动轮上升按钮,达到筒 体翻边能撤出的距离时停止上升按钮。把吊具挂在筒体上确保安全 的状况启动托盘后退按钮,达到筒体能吊出的距离后,停止托盘后 退按钮,筒体吊出后,工作完毕拉下配电箱总闸。
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管子缩口机的安全操作
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前准备
(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。
(2)备好氧气瓶和乙炔气,作好火焰加热准备工作。
(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。
(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况,若有松动,应拧紧。
(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。
(6)将加工工件按规格分类摆放好。
(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。
(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。
3.启动与试车
(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动,鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。
4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前准备
(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。
(2)备好氧气瓶和乙炔气,作好火焰加热准备工作。
(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。
(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况,若有松动,应拧紧。
(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。
(6)将加工工件按规格分类摆放好。
(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。
(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。
3.启动与试车
(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动,鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。
4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
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