操作规程

　　1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.开机前准备

　　(1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理化性能要符合规定。

　　(2)备好氧气瓶和乙炔气，作好火焰加热准备工作。

　　(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有，应消除。

　　(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况，若有松动，应拧紧。

　　(5)检查模具几何形状，若有异常，应修复后再使用。

　　(6)将加工工件按规格分类摆放好。

　　(7)检查加热环中冷却水是否充足，不足时添加。

　　(8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。

　　3.启动与试车

　　(1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。

　　(2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。

　　(3)观察压力表指针是否平稳，显示值是否正确。

　　(4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。

　　4.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

　　日常保养

　　1.检查电机、电路有无异常现象，若有，应排除。

　　2.检查油箱，保持油质清洁、油量到位。

　　3.检查油泵，运转无异响，油封处无渗漏现象。

　　4.检查油路压力表，要求表盘清洁，显示压力灵敏可靠。

　　5.检查各液压元件，要求动作灵敏、可靠，接头处无渗漏现象。

　　6.检查机床各连接部位紧固情况。若有松动，应紧固。

　　7.检查乙炔站设备是否完好无损，污物排放是否符合环境卫生要求。若有，应处理。

　　8.检查模具几何形状有无变形、损坏。若有，应修复或更换。