载入中.......................

2天然气脱硫装置安全操作规程

1本工序存在的主要风险：硫化氢不仅具有高毒，而且腐蚀性极强，对加气站和天然气汽车都具有一定的危害，若含硫天然气泄漏不但有引引导火灾爆炸的危险不可导致人员中毒，脱硫更换若操作不当存在自燃的危险。因此，本工序操作的安全防范重点是防泄漏、防火防爆和防中毒。

2操作前操作工应熟悉的基本原理

（1）CNG脱硫工艺原理

本CNG加气站对原料天然气脱硫方法是海绵铁法。当天然气通过脱硫塔内脱硫床脱硫剂层时，所含H₂S与脱硫剂反应生成硫的化合物而被除去。脱硫剂在脱除一定量的H₂S后逐渐失效，需要进行再生或更换新的脱硫剂。

（2）脱硫塔结构

固体海绵铁脱硫塔由床层支承板，顶部和底部的气体进口、出口管嘴和分配器，装料孔和排料孔以及测试接口、排污口，压力表插孔等组成。

3吹扫、试压和置换

新建和大修后（更换脱硫剂后）的CNG站脱硫系统在投入生产和试生产前都必须对脱硫塔进行吹扫、试压和置换系统中的空气。

 4脱硫系统开车操作

（1）打开脱硫塔后分离器阀门，使脱硫塔与进站天然气流程联通循环。

（2）打开脱硫塔进出口阀门，使原料气进入脱硫塔，脱硫后的清洁气进入分离器，将气体中的水份分离出去，定时进行排污。

（3）打开脱硫系统前分离器阀门，使经过水气分离的气体进入脱硫塔脱硫。

（4）观察进、出口压力表，确认系统处于正常工作状态。进口压力高于出口压力1公斤左右均为正常状态。

（5）每班对脱硫塔分离器进行一次排污。

（6）填写脱硫操作记录。

5脱硫系统停车操作

（1）关闭脱硫塔前分离器阀门，截断进入脱硫塔气源。

（2）关闭脱硫塔进出口阀门，防止流程余气回流脱硫塔。

 （3）关闭脱硫塔后分离器进口阀门，防止气体倒流。

 （4）对脱硫塔前后分离器进行排污。

 （5）对脱硫塔进行排污。

 （6）填写脱硫停车记录。

6脱硫剂的再生更换

 （1）当脱硫装置出站压缩天然气硫化氢含量大于15mg/Nm³时，必须再生更换脱硫剂。

 （2）打开再生板对脱硫剂进行再生，还原。

 （3）打开排料口，排出旧脱硫剂。

 （4）为了防止旧脱硫剂自燃，适当用水喷淋排出的旧脱硫剂。

 （5）清扫整理塔内脱硫剂支撑蓖子板、筛网垫等，做好装填脱硫剂的准备。

 （6）通过过筛，筛出可以重复利用的旧脱硫剂同新脱硫剂混合使用。

3.2.6脱硫剂的装填

（1）脱硫塔内的蓖子扳等部件进行检查，确认无误。

（2）将装袋的脱硫剂用滑轮吊入塔内。

（3）将脱硫剂装入塔内。

（4）装填过程中，一般应禁止足踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，人再进入塔内操作或检查装填情况。

（5）一般应装到一定高度后再放置一层不锈钢钢丝网，用瓷球压住后，再进行进一步装填。

（6）装填到位后，关闭（密封）进、出料口。

（7）做好更换脱硫剂记录。