成熟的工艺与不成熟的操作规程

在很多企业存在这么一种现象，生产工艺很成熟，但是在制订操作规程时却显得很粗糙，现象表现为企业能够生产出符合质量的产品，生产却不是那么稳定，产品收率、产品质量波动很大。对于出现这种现象，大多数企业总会认为这是由于员工素质不高造成的。

不可置否，员工素质严重影响到产品收率、产品质量，这是不容否认的事实。除此之外，难道说还会有什么会影响到这些方面？企业在管理上很少考虑，总是以提高人的素质为突破口，以此来减少对生产的影响。不仅在产品收率、产品质量方面波动，成熟的工艺与不成熟的操作规程现象还会严重威胁到企业的安全生产工作。

成熟的工艺与不成熟的操作规程现象对于企业的安全生产工作的威胁主要表现在以下几个方面：一是操作工在操作中随意性很大，比如滴加操作，滴加速度如何，有的操作规程写着缓慢滴加，什么叫缓慢滴加，任何量化，科学滴加，操作工只能在实践生产中去慢慢摸索；二是细节交代不清楚，模糊性较强，如停车操作，有的操作规程仅仅写上停车，对于任何停车，停车后还要注意什么，没有交代，很容因此造成事故。比如某企业一岗位在停车时未能妥善处理好系统安全，在蒸汽阀门内漏的诱发下，导致停车后的生产系统发生反应，导致爆炸事故的发生；三是粗糙的操作规程也导致操作工极易出现误操作，因此诱发安全事故的发生。

企业应该对成熟的工艺与不成熟的操作规程现象高度重视，不要片面地把一些由此因素造成的后果强加在员工素质差上，要多反思反思操作规程在制订上是否不严密，不全面。在这方面，我很佩服肯德基等洋快餐，他们的洋快餐到哪都一样，不会走样，这得益于人家详细的操作规程，只要按此生产，就不会走样，不像我们的菜谱食谱写得很模糊，比如食盐少许，少许是什么概念，三克，五克说不清楚，只有靠厨师自己去体会，这样很容易走样。在企业的生产过程中类似的道理是一样的，企业要在安全生产工作上强化管理，就必须重视企业应该对成熟的工艺与不成熟的操作规程现象。