锤式粉碎机岗位操作规程
一、 检查
1. 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。
2. 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动,检察孔门是否关闭。
3. 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固;传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。
4. 确认有无开机故障;将各润滑点加注润滑油脂。
二、 启动前必须通知前后工序,确保在安全情况下开机。
三、 启动粉碎机必须是空载,启动时应严格按电器设备启动规定操作。
四、 启动顺序:粉料皮运机-滚动筛-供料皮运机-回料皮运机-粉碎机-电磁铁(永磁铁除外)-供料皮运机,停机时则相反。
五、 喂料应均匀,避免过载,工作电流不超过电机功率的0.8 倍,否则应立即停止喂料。
六、 随时观察机器运行情况,轴承温度最高不得超过70 度,否则应立即停机检查,不得有铁件和杂物混入,如遇到异常声响或震动,应立即停机检查排除。
七、 当粉碎机发生堵塞现象,应立即停机人工来排除故障,不准用设备强行运转来排除;处理机腔堵塞事故、检查或维修机器,必须在停机状态下进行,同时切断电源。
八、 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象,确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。
九、 停机时先停止给料,待机腔内的物料全部粉碎和输送完毕后方能停机。停机后应先切断系统总电源。
锤式破碎机安全操作规程
1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
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1、作业时必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。
2、进入机仓检查或维修必须切断电源,挂上警示牌并与中控联系。
3、检修或检查时必须使用36V以下照明。
4、破碎机必须空负荷起动,起动破碎机前,应先起动破碎机下面的输送设备,当转子达到正常转速后,再喂料,停车顺序相反,当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。
5、必须经常监视机器运转情况,如听任何不正常声音,应立即停机检查,查明原因并处理完故障后,方可重新起动。
6、正常运转中,应特别注意电机和转子的温度变化,保证充足的油润滑、水冷却,超过规定值立即停机检查。
7、运行时,不准打开观察孔,以防物料飞出伤人。
8、注意进料、出料粒度,控制均匀喂料。
9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。
10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。
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