1.操作规程
(1)开机前检查
①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反,筛片是否损坏,筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
(2)开机
①开动出料提升机、绞龙和吸风装置(有吸风装置)。
②启动粉碎机,检查电流表指针,电流表指针由最大值回归最小值后,空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器,慢慢加大转速,使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
(3)停机
①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后,降低给料器转速至“0”,再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后,关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
(4)停机检查
①检查筛片,锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时,设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
2.注意事项
(1)联接部位,地脚不能有松动现象。
(2)粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。
(3)筛片若有孔洞立即更换。
(4)注意及时调角调相,以免锤片过度磨损。
(5)新换锤片,注意锤片轴孔要圆滑。
(6)相对应的两组锤片,安装时重量相差不超过5g。
(7)注意粉碎机轴承不能缺油,也不能太多。
(8)轴承要半年拆洗加油,采用二硫化钼润滑脂。
(9)筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。
(10)安装或更换筛片时,注意筛孔带毛刺的一面要向里,光面朝外。筛片与筛架要贴合严密。
(11)粉碎机启动有异声或不起动,停机检查原因。
3.故障处理
(1)电机启动困难
①电压过底:躲过用电高峰再启动。
②启动补偿器过小:换大启动补偿器。
③空开或热继电器跳闸:合上空开或复位热继电器。
④粉碎室有料:排出物料空机启动。
(2)电机无力过热
①电机两相运转,一相断路:接通断相。
②电机绕组绝缘差或短路:检查电机。
③长期满负荷或超负荷工作:停机休息或降低负荷。
(3)粉碎室内有金属摩擦、卡碰、敲击声。
①筛片不平滑,锤筛间隙小:平整筛片,重新安装。
②粉碎机转子刮机壳:需校正转子轴位。
③铁、石块等硬物进入粉碎室:停机清除。
④机内零件脱落或损坏:停机检查,更换损坏件。
(4)粉碎机震动剧烈
①粉碎机脚松动:拧紧地脚。
②对应组锤片重量差距过大:拆下调准。
③主轴或锤片轴弯曲:校正或更换轴承。
(5)粉碎产量小或不下料
①筛片堵塞:停机后清理堵料。
②锤片工作角磨损严重,间隙过大:调角或更换锤片。
(6)轴承过热
①润滑脂过多、过少或不良:换润滑油。
②轴承损坏:更新轴承。
③主轴弯或转子不平衡:校主轴,平衡转子。
④长期工作或超负荷工作:停机休息或降低负荷。
(7)进料口反喷现象
①粉碎机调向后淌料板没动:调整淌料板。
②吸风装置或筛片堵塞:清理堵料。
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