1.工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止 开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时, 禁止工作。
2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧 上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心 近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。
3.拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放, 有回转机构者应卡死,不让其转动。
4.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥,工作 时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。 搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。
5.铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千 斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。
6.刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿 手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑 刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超 出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁 装置。
7.使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
8.工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。
9.清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件 擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。
11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和, 清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。
12.遵守“一般钳工”安全操作规程。
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1.严格执行公司、厂等级安全管理规定。
2.工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套,并检查锤头是否牢固。
3.工作前要检查好使用的工具设备,发现问题及时修理或更换,不得带病作业。
4.打锤时前后不得站人,并注意周围情况。
5.使用尖铲、扁铲凿削工件时,应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。
6.禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。
7.拉锯时要稳,锯条松紧合适,工件必须装夹牢固。
8.使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时,物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量,禁止在吊起的重物下工作。
9.使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时,不准加套管和锤击,以防止打滑伤人。
10.在3米以上高空作业时,必须系好安全带,所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方,禁止上、下乱扔。
12.使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。
13.钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。
14.铲刮工件时,工件底部必须垫平稳,用千斤顶时下面要用枕木垫好。
15.刮研时,工作必须稳固,标准工具要装有固定手环或吊环,较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。
16.活扳子和锉刀不准当锤子使用,锉刀、刮刀不准当撬棍使用。
17.进入加热炉煤气区作业时,必须两人以上,同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定:
1.煤气作业时,必须严格按煤气操作规程及相关规程进行。
2.炉区发生停电、 停风、停煤气、停 水、空煤气压缩空气低压等事故时,应立即 停炉,关闭煤气阀吹扫煤气管道。
3.热状态下进入加热炉必须穿戴隔热防护服。
4.设备检修或检查时必须停电挂安全牌,有安全销的部位插上安全销,并确认有关开关、按钮键、阀是否与机械位置相符,如有不符不应作业。
5.本岗位的风、气、水、电、泵等操作必须严格按操作规程进行。
6.启动炉门、托钢机及辊道时必须确认现场无人后方可进行。
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